生产现场是企业直观的场合，也是职工每天作业的阵地，对于机械行业来说，生产现场的各类加工件、待加工件、半成品、流转件、零件、备品备件、边角料、废料、工装、量具、吊具等等，可谓物杂多样化，在完成生产任务的同时，维护好生产现场，管理好生产现场，不仅是企业各级管理者的责任，也是职工本身的义务与责任。

    公司专门制定《6S管理考核办法》，细化考核表，考核分为100分，考核对象主要为各生产单位、（各事业部、中心仓库等）每月6s管理挂钩考核含：劳动纪律考核（10分）制度建设考核（10分）推行项目执行考核（10分）现场物料摆放考核（50分）安全消防考核（10分）员工素养提升（10分）。为坚持不懈抓好现场6S管理，公司以产品制造部作为牵头部门，组织有关部门相关人员，每星期至少在现场检查三次以上，检查人员深入到各作业区进行常规检查，对物品是否占道、各类物堆放是否整齐、标识是否完整、地面是否清洁、通道是否畅通，现场是否存在脏乱差等等，目视到的现场不合格之处，进行拍照曝光公布，并及时反馈到相关部门、及时对不合格项单位按规定进行扣分扣款，并要求相关部门进行整改，从3月份以来，现场检查到的不合格项达176项，拍照曝光的大多数在当月进行了有效整改。同时，为树立典型，公司每月开展评比月份6S之星、6S管理先进部门，表扬先进，促动后进，整体提高。并根据每阶段的开展情况进行及时总结，召开阶段分析会，抓住弱点小结回头看，总结得失方才部署下阶段的重点工作，以此促进了6S现场管理的有序开展，从而使6S现场管理做到有奖、有罚、有曝光台、有样榜、有提升。