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内燃机关键零部件:几多得与失几多喜与忧

日期:2011-06-21  来源:机电商情网    点击:
    发展空间很大内燃机的排放后处理行业紧跟汽车和内燃机行业的发展,特别是排放法规执行力度对排放后处理行业的发展有着决定性的影响。
  随着排放法规从国一升级到国三,排放后处理设备生产企业得到了迅猛的发展,以力达的销售收入为例,2000年才1000万~2000万元,而2010年则达到11亿元。
  国外所有著名催化剂企业也大举进军中国,如庄信、巴斯夫、优美科等国外催化剂企业都在中国设厂,抢占中国市场。
  “十二五”期间,我国汽车行业将会继续高速发展,年均发展速度约为10%~15%,到2015年将达到3000万辆。预计排放后处理行业也将以同样速度向前发展,特别是汽油车用三元催化剂企业将同步发展。由于多种原因,柴油车的国四排放标准推迟实施,因而为满足柴油车国四排放标准的重型柴油车用SCR(选择性催化还原)系统将会被推迟。轻型车使用EGR达到国三排放标准还有较大空间。
  POC(颗粒氧化型催化器)+DOC技术在轻型车上的应用也有良好前景。预计在近1~2年的国三排放标准和今后的国四排放标准中还有较大的发展空间。
  缸套活塞环
  “十一五”成果显著2010年,全国缸套活塞环行业大约有500余家,其中从事OEM配套的企业30余家,其余企业基本为售后市场服务。行业总资产约为260亿元左右。
  在“十一五”期间,尤其是2010年,行业的集中度进一步提高。已基本形成活塞环以安庆帝伯格茨、仪征双环、南京飞燕为代表;缸套以中原内配、扬州五亭桥、肇庆动力配件为代表;缸套、活塞、活塞环摩擦副组件以石家庄金刚集团、南平华闽集团,还有行业内上市公司成都银河动力、中原内配为代表的龙头企业。这些骨干企业各具优势,产品技术水平较高。把持了高端、高附加值的产品市场,占据了配套供货的优先权并在售后市场不断进取。
  经济总量较快增长。缸套活塞环产值分别达到119亿元和42亿元,同比分别增长30%和35.5%;产量分别达到9000万只和10.2亿片,同比分别增长30.4%和20.83%。
  经济发展进一步增强。缸套,活塞环销售收入分别达到120亿和47.6亿元,同比分别增长34%和40.61%;两产品的增加值率分别达到26%和38.27%。
  职工收入随着企业经济效益的增长而不断增加。2010年人均增收7000余元。
  技术改造、技术措施力度加大。技改技措项目实现了“谋划一批、储备一批、实施一批”的良性循环。2010年全行业年产值5000万元以上企业,技改技措投资达1.1亿元。
  强化了产品研发力度。超过亿元以上行业企业都建立了自己的研发中心,在缸套、活塞环的表面处理、材料优化、几何形状结构,三大方面展开研发和创新。
  发展模块化和组件化生产。使缸套、活塞环、活塞摩擦副产品的动力性、经济性都达到最佳,使整机装配,发动机维修使用快捷方便,其整体使用性能提高25%~30%。
  节能减排成效显著,万元产值耗能同比降低1.7%。
  排头兵带动发展石家庄金刚集团公司以“规模跨越,管理规范,团队提升”为目标,2010年结合产品结构优化,加大技改投入,运用先进技术增加高附加值产品的产能,企业规模同比增长70%,增速居行业之首。中原内配2010年7月16日在深交所挂牌交易,发行股票2350万股,募集资金5亿多元,为企业谋求跨越创造巨大的提升空间,缸套产量同比增长32.5%达到2900多万只。安庆环新集团采用先进的工艺提高产品质量,使产品增加值率提升到56.94%。仪征双环活塞环有限公司注重产品开发,2010年使工业总产值增长40.62%。南京飞燕活塞环有限公司以市场为导向,2010年产值产量分别增长33.8%和22.5%。
  今年增长预计15%~20%2011年,整个行业的内外部环境具有不确定性,变动大,国际上随着金融危机在各国的演变,国际形式更加复杂。中东和北非有着混乱的局面,日本地震、海啸和核辐射,这些都影响着全球经济格局的变化;国内主机市场旺季来得晚,峰值偏低,一季度不如往年。主机产量偏低,零部件产能过剩,导致售后市场竞争加剧。人民币的升值压力正在影响着出口业务。
  预计,2011年缸套、活塞环行业增幅将低于去年,增幅在15%~20%之间。缸套产量10350万~11000万只,活塞环11.7亿~12.2亿片。
  产品设计开发方面将会着重产品的设计和实验能力。企业需要提升产品自主设计能力,切入产品设计研发阶段市场,进入与主机厂同步开发阶段。
  产品模块化设计、制造将是主机和零部件行业的共同目标,这也会促进企业多品种生产,还可能导致行业内企业间相互交叉、渗透和整合。
  企业集中度不断提升,逐步改善弱、小、散的局面。针对这种情况,相关负责人指出,应做好两方面的工作。一是抓好节能减排,促进发展方式的转变,大力发展高附加值产品扩大其在总量中的比重。大力推广节能、节水、节材等新技术、新产品、新材料的应用。同时,大力推广循环经济,挖潜提效。二是发挥排头兵企业的引领作用,积极开展与龙头企业对标活动,向管理,向技术要效益,做好规模化经营。

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