近来，三明化机公司结合“大干一百天，实现开门红”销售竞赛活动，在全公司开展“树精品意识，打质量翻身仗”活动。该公司以提升出口白俄罗斯70＂液压硫化机产品质量为突破口，建立质量管控长效机制，实现产品质量的持续改进。该公司重点从加强外购件、外协件、自制件产品质量等三个方面开展质量管控工作。对于外购件，要求采购部门对主要供货商在2010年的供货质量情况进行分析和评审，根据评审结果进行调整，确保主要供货商的供货能力和质量符合公司的要求；要求外购件的检验员对采购件根据零部件重要性的分类情况进行全检或抽样检验，严格核对产品质量证明书，对重要技术指标进行实物测量；对于外协件，由外协办及质量管理处联合对外协单位进行考察和评估，确保外协单位具备必要的加工设备及检测条件，要求外协单位必需配备专（兼）职检验，逐步完善质量保证体系，对协作件，由协作单位检验员进行自检，出具检验报告和合格证，由公司外协检验员进行抽检，重点从材质、加工尺寸、表面粗糙度、外观质量方面进行核对，杜绝不合格件进入公司；对于自制件，要求车间检验员加强现场巡查，及时发现质量问题，对不合格零部件的处理情况进行跟踪，同时加强现场技术指导，对技术难题在加工前与操作人员进行交底，管理人员经常深入生产现场对检验员的工作进行督促，加大质量问题的考核力度，把不合格零部件堵截在总装车间门外，严格按公司要求，对产品实行单动及联动试车，确保产品各项技术性能符合要求，不将不合格带至客户场地，不断提高用户满意程度，实现产品的持续改进。（通讯员 胡志刚）