这正是行业发展的趋势所向。

    提供全面服务有利抵御金融危机

    与发达国家相比，在为用户提供全面服务方面，我国机床供应商还处于低端水平。尽管近年来国内机床企业生产制造的高档、数控机床产量持续大幅度增长，但企业服务格局停留在向用户提供单纯机床产品的传统服务模式上，还远远不具备向用户提供整套高效加工方案的水平和能力。

    但是，随着中国市场经济的深化，有不少用户已不满足于采购单台设备自行配套，而要求机床制造业以“交钥匙”方式提供成套工程服务，尤其体现在汽车行业。因此，为汽车行业提供成套柔性加工生产线，可说是我国机床制造企业通过服务转型提高竞争能力的大好契机。

    比如重庆机床就抓住了这个契机。今年8月，重庆机床从比亚迪汽车公司获得39台机床订单。YS3120/YS3132CNC6高档6轴数控滚齿机14台，YKB3120M高性价比数控滚齿机7台，新开发的DT200全功能车床18台，共计2650万元。据悉，这是重庆机床集团组建以来最大的成套项目订单，也是中国汽车齿轮加工行业少有的大订单。

    专家表示，机床产业服务转型升级主要体现在与下游用户产业的结合上。也就是说，机床制造企业要主动熟悉用户企业生产各种零部件的制造工艺，深入了解用户购买机床的各项要求，有针对性地开发用户所需要的新工艺装备。

    比如，杭州机床集团新近开发的轨道板磨床就非常深刻地体现了这一点。杭机相关技术人员表示，对轨道板磨床的用户服务不同于一般的机床用户，这不仅因为高铁项目的重要性，而在于用户的特殊性。杭机通过对“高铁”项目的服务，创新实施新的用户服务模式，不仅交产品，交技术，还要负责建立产品使用的工艺环境和工艺管理条件，提供一种全方位的服务。具体而言，前期需要为用户提供轨道板磨床在车间的机床布局方案，包括机床基础设计图纸及相应的配套设施的基础技术资料，还提供配套的滚轮式板料输送机构、水处理循环系统、气源供给系统、电源动力配套系统的方案和图纸，为机床安装作好前期的各项基础设施工作。机床到板厂后从床身基础件开始安装，到关键部件横梁、磨头的整体就位调整，液、电、气路的连接调试，控制系统的运作试验、整机性能试车和工件的试磨，最终验收达到合同的要求，直到板厂产品通过上道认证。

    这不是一般安装机床的概念，这是一个工程项目，需要机床厂家和用户厂配合穿插进行作业施工，共同完成机床的安装调试。

 深入、全面的服务大大提升了产品的含金量，有能力为用户提供这样服务的企业在金融危机中依然能够拿到大订单。

    向国际先进水平看齐

    上面的两个例子是表现突出的佼佼者，但是更普遍的情况是，中国机床业由于长期受计划经济体制及短缺经济卖方市场的影响，机床企业大多以我为主，什么容易，就生产什么，生产什么，就卖什么，不是主动地服务市场，而是让市场适应自己。

    具体概括一下就是，大路货标准产品多，适销的个性化产品少；过剩的普通机床多，数控、特别是高档数控产品少；都挤在同一个标准产品细分市场、同质化的产品多，成套专用线少，进入不了汽车工业的主流市场；大批量规模生产的多，单件小批量生产的少；产品技术驱动的冗余功能多，经济适用产品少；只满足于提供产品(硬件)的多，提供硬件、软件与服务的整体解决方案的少等等。

    中国机床企业要做的就是向国际先进水平看齐。在对用户的服务方面，发达国家装备制造企业对下游部门的服务范围正在拓宽和延伸，不仅仅提供设备，而且为用户提供解决方案和工艺服务，同时，工艺和装备的开发与用户产品的开发同步进行。

    专家介绍，机床产业的全方位服务主要体现在按用户工艺要求和生产纲领，提供零件加工的成套解决方案。这个方案将包含加工工艺、机床、夹具、辅机(具)、刀具、检验测量、软件编程、物流传送乃至系统规划与控制等诸多内涵，最后结果既可能是向用户提供一台“量体裁衣”的专用机床，更可能是提供一条生产线或一套生产系统（单元），但都是以“交钥匙”工程方式交付用户很快投入使用，并在使用过程中继续提供完善的售后服务。

    国际上通行的合作方式是，机床企业和用户企业在供求关系长期稳定保障下的合作，机床制造厂商紧紧追随在用户厂商周围，为用户提供全面的技术支持和工艺服务。

    例如，哈挺机床成立了专业服务公司，不仅可以为本公司用户提供服务，还可以向其他品牌机床的用户提供服务产品；西门子工厂自动化有限公司向用户提供咨询、改造和技术支持等一揽子机床解决方案，在服务产品化方面堪称行业的佼佼者。