数控机床难加工材料发展给金属切削效率提升不断增加新压力，从而使得影响金属切削发展诸多因素起着决定性作用刀具材料涂层技术不断进步；新刀具综合应用理念——系统工程开始出现，开始注重更加紧密合作；刀具服务管理也开始向着专业化前进，刀具专业服务管理公司大规模出现；刀具设计应用了切削仿真技术，预先计算出实际切削时切削力切屑温度；刀具结构向着提升切削系统刚性、降低切削力，避免产生系统共振角度发展。

    面对这些，国刀具企业刀具本身有了实质性进步。但世界金属切削刀具市场，国刀具仍处于十分弱势地位，发展壮大还需要走很多路，需要整个行业一起努力。

    数控刀具进步，需要从资金技术实力上加大重视程度，国家企业也需要加大基础研究投入，牢固基础研究推动企业发展强劲动力，现许多企业热衷于发展见效快项目产品，而忽略了基础研究。目前行业内建立了许多各种名目研究开发心、工程心，但，迄今为止，还没有看到这些心现代高效刀具基础技术研究方面有所进展。一些研发心，引进技术消化吸收工作方面表现甚好，但真正自主创新能力依然存问题。

    数控刀具进步，需要企业增加技术研发资金投入，提高自主创新能力。过去几十年，从刀片技术、涂层技术、刀具制造技术到刀具应用技术，不管模仿来还引进技术，国刀具制造商都为自己建立起来了一定技术积累。这个基础之上，刀具企业还应当吸收制造业新理念，通过自主创新研发提高自身竞争力。

    数控刀具进步，需要有一批勇于奉献、眼光长远企业掌舵者良好企业管理机制，这样国刀具才能丢掉自身体制上枷锁，不着眼于小利眼前利益，能从长远之处看到刀具发展未来趋势，通过增加技术研发资金、培养技术人才、储备技术开积累，逐渐将生产重点移向高端产品市场。

    同样，数控刀具进步，还需要有一个良好市场竞争机制，整个制造厂商给予使用机会足够信任，包容、看到、承认甚至帮助他们进步，才能使数控刀具不断进步。