近年来，在新产品开发，提高产品技术水平、质量可靠性、机电一体化等方面进行了大量的攻关，并取得了阶段性成果，但仍然无法满足石油化工、化工、电力、轻工纺织、冶金、煤炭等领域对大型设备的需求。目前，国内能生产这种大型设备的企业很少，而该类设备在石化等领域的需求量又很大，只得由国外进口。 
应用在大型石化领域的大型过滤与分离机械，对操作条件的要求一般都很苛刻，有的要在高温、高压下才能完成分离作业，并具有密闭防爆功能，而该行业对设备需求量又很大。

    根据过滤与分离机械行业上个世纪70年代对上海金山、辽化、北京燕山石化等企业的调查显示，在11种化工装置中需要各种离心机29套138台。近两年，又对中石油和中石化下属的43家石油、石化企业进行一次调查：对直径600毫米以上的较大型卧式螺旋卸料离心机的需求量就有200多台。

    由于离心机是石化行业的关键生产设备，一般要求连续生产，不能停机，因此要求机械的可靠性好、自动化程度高；要求机械设备具有恒扭矩控制和变频操作系统。为了满足大的生产能力，需要大规格的设备，在同等分离要求的情况下，大规格机械的制造加工难度将成倍增加。为了防止机械在恶劣的操作条件下保持良好的稳定性，因此，对于螺旋卸料离心机，转鼓要求采用不锈钢离心铸造工艺，而对螺旋叶片耐磨性能的要求更高；对活塞推料离心机，要求采用三级活塞推料，而这些机型，国内目前还不能制造，完全需要从国外进口。除此之外，淀粉分离用大型螺旋离心机、船舶用大型油水分离机以及城市污水处理用污泥脱水设备等也都需要从国外进口。 
在出口方面，我国目前出口的过滤与分离机械由于技术含量低、可靠性差，因此打入西方市场的产品很少。出口产品主要是一些"低值、低材质、低技术含量"的产品。出口产品主要有板框厢式压滤机、三足式离心机和刮刀卸料离心机等。这些产品主要出口到东南亚和非洲一些小国，档次较低，出口量也很小。近两年这种局面已经开始有所改变，我国生产的隔膜压滤机已经开始出口到美国、欧洲和日本等一些发达国家。