——济南二机床再次打破国外技术垄断

　　4月25日，中国机械工业联合会、国务院三峡工程建设委员会三期工程重大设备制造检查组在鞍钢重型机械有限公司联合召开了产品鉴定会及产品演示会。济南二机床集团有限公司（以下简称“济南二机床”）为鞍钢机械总公司提供的国内首台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床通过国家验收，该设备解决了国家发电行业急需大型水轮机叶片加工设备的难题，再次打破了国外技术垄断。

   缘起三峡工程

　　关于这台设备的缘起，可以追溯到2006年5月。

　　此前，我国生产制造的五轴联动数控机床，以电主轴作为主轴头，输出扭矩小，主要应用于有色金属的小型零件加工。而大型水泵叶片、轮船螺旋桨、飞机螺旋桨、水轮机转组的叶片等加工件，直径大、加工面积大、加工余量多，必须采用机械传动式五轴联动铣头。作为水电产业正在迅速崛起的大国，到2020年中国装机容量60万千瓦以上的大型水电机组将达到150台；作为核心部件之一，水轮机叶片的需求量将超过2000片，折合年产值150多亿元，市场需求巨大。

　　然而，大扭矩机械传动五轴联动的核心技术仍然只为少数发达国家掌握，国内还没有机床厂研究开发同类设备。开发具有完全自主知识产权的大扭矩机械传动五轴联动数控镗铣床设备已成为国家的当务之急。

　　2006年5月，济南二机床董事长张志刚在与国务院三峡办三期工程重大设备制造检查组组长、原机械工业部副部长陆燕荪的一次交谈中，毅然表示愿意接下这项任务。经过一番调查分析，国家三峡工程建设委员会随即指定济南二机床开发研制国家发电行业急需的大型水轮机叶片加工设备——大功率大扭矩机械式五轴联动数控龙门铣床。2006年11月，济南二机床与鞍钢机械总公司签订供货合同，提供4.5米×20米双龙门移动机械传动五轴联动数控镗铣床。经过济南二机床人不断的技术攻关，在不到一年时间，他们即取得了成功，并将产品交付用户。

　　该机床打破了国外企业的技术封锁，先进的五轴联动重切削特性，完成复杂三维曲面的精确切削加工，在技术上已经达到国际先进水平，而价格仅相当于进口设备的1/2，改变了三峡工程发电叶片依赖进口的状况。济南二机床历时3年研发，也取得了3项国家专利、5项国家重大发明。

高技术含量获多方赞誉

　　陆燕荪作为积极推动这一项目的老领导，曾多次在不同场合赞赏济南二机床敢于承担这项艰巨的任务，他表示：“这说明了济二在技术创新和研发方面的雄厚实力。这台机械五轴数控机床的成功，打破了这种局面，填补了国内空白，显著提高了工作效率，对我国装备制造业而言，意义非凡。”徐性初院士和梁维燕院士作为鉴定委员会的主要成员，也均对这台设备给予了高度评价。

　　鞍钢重型机械公司董事长毕志超在鉴定会上则表示：“该机床从性能讲，完全超过过去所有叶片加工机床，为我国水电事业的发展，为解决水电叶片加工瓶颈，起到了重要作用。”

　　作为济南二机床的主要用户企业，东方电机应用了大量济南二机床的产品，东方电机有限公司常务副总经理张天德作为鉴定委员会的专家，同时也作为用户企业的代表参加了鉴定及演示会。他认为该设备对我国水电制造业、舰船业，乃至航空母舰的建设，都将发挥重要作用。张天德还告诉记者：“2007年济南二机床70周年庆典的时候就曾在车间了展示这台设备，我当时就非常关注。这台设备的确有比较高的技术含量和比较大的使用价值，在相关领域有很好的市场前景。”

　　近些年来，济南二机床集团为重型机械、航空航天、船舶、军工、铁路、汽车模具等国家重点行业输送重型数控机床500余台。济南二机床董事长张志刚在鉴定会上也指出：“济南二机床在不断发展锻压行业竞争优势的同时，围绕国家重点项目建设需求，强化镗铣床等领域产品的研发和技术攻关。”在席卷全球的金融危机面前，济南二机床从容应对，抓住机遇逆势而上，准备承接实施优先启动的国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中，已经确定的高速龙门五轴加工中心、大型快速高效数控全自动冲压生产线、大型多工位压力机等三个项目的研制任务，并借此展现济二在高端、高新、高质成套产品上的研发实力和水平。
来源：机电商报网