一、柔性制造系统（FMS）
2008年我国多家机床制造企业成功开发了多种型号的柔性制造系统，其技术水平已经达到国际先进水平，并进入了实用阶段。沈阳机床集团、大连机床集团、济南二机床集团公司、北京第一机床厂、北京机电院高技术公司、江苏新瑞机床集团公司、普什宁江机床公司、沈机集团昆明机床股份有限公司等企业都已经具备了开发制造金属加工的柔性制造系统的技术和制造实力，近年来，已经有多条柔性制造系统在汽车、摩托车、家电制造业和通用机械制造业上成功运行。 1. FMS1000型和FMS1600型柔性制造系统
沈机集团昆明机床股份有限公司2008年成功开发FMS1000型和FMS1600型的两种规格的柔性制造系统，应用于齐重数控装备制造公司的重型机床零件加工。FMS1000型和FMS1600型的两种规格的柔性制造系统由卧式加工中心、工件管理系统、刀具管理系统、中央控制和管理系统、工件和刀具测量系统组成，其中FMS1000柔性制造系统主要技术参数：工作台交换时间50s；交换精度0.01mm；物流小车速度80m/s。由5台具有精度稳定的TH56100（门式结构正挂主轴箱）双交换台加工中心组成，带80 把刀的刀库，全线配25 个交换工作台，一个物流小车，一个中央控制计算机，一个工作台装卸站，一个工件清洗站，主机加工中心配置SIEMENS 840D数控系统，S7-300 可编程控制器，每台加工中心配备工件测头和刀具测头。
FMS1600柔性制造系统主要技术参数：工作台交换时间50s；交换精度 0.01mm；物流小车速度为60m/s；由8台具有精度稳定的TH65160（侧挂主轴箱）双交换台加工中心组成，带80 把刀的刀库，配32 个1600mm×1800mm交换工作台，一台中央控制计算机，一个工作台装卸站，一个工件清洗站，加工中心配置SIEMENS 840D 数控系统，S7-300 可编程控制器，每台加工中心配备工件测头和刀具测头。
2. FMS-80型柔性制造系统
2008年，普什宁江机床公司制造的FMS-80型柔性制造系统通过四川省重点技术创新项目验收。该系统由多台精密卧式加工中心、高速物流传输线、大容量工位拖板站、搬运小车、刀具调整中心、总控制室和控制软件等组成，该系统适合于多品种箱体加工，可实现多种零件、多工艺混流24小时连续加工。
3. FMS63柔性制造系统
江苏新瑞机械有限公司在2008年4月中国数控机场展览会（CCMT2008）上展出FMS63柔性制造系统，由3台卧式加工中心和自动物流线组成。①H63卧式加工中心参数：工作台尺寸2-630mm×630mm，主轴转速12000r/min，定位精度0.01mm，链式刀库容量160把。②立体仓库：专用托盘尺寸630mm×630mm×150mm，加工件最大尺寸1000mm×1300mm，最大重量1600kg，储位数60个。③自动堆垛机：最大行走速度40m/min，行走定位精度1mm。系统主要用于加工中小型、板件、盘类、壳体类件精密零件，可实现高效自动化。
4. FMC-8008多工位柔性制造系统
大连机床集团有限责任公司在2008年4月中国数控机场展览会（CCMT2008）上展出FMC-8008多工位柔性制造系统，工作台800mm×800mm（8个）,一次装夹8个工件自动完成每个工件4面及圆周的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝及空间曲面加工。
以上柔性系统的研制成功和实际应用，标志着我国机床工业自动化成线能力和水平有了新的提高。
二、重型数控机床
2008年是重型数控机床发展最快的一年。我国重型机床，如重型数控龙门镗铣床、重型落地镗铣床、重型立、卧式车床等的年产量和市场消费量已居世界第一。重型机床发展之快速是我国电力、船舶石化和矿山等重型设备制造大量需求直接拉动的反映。一批新产品如数控双龙门镗铣床、龙门车铣复合加工机床、动梁可交换工作台可换头五面体龙门加工中心等研制成功；关键技术，如静压导轨和静压轴承技术、同步控制和运动补偿技术、五轴联动技术、大功率双摆角铣头和重型回转工作台的技术攻关相继突破，标志着我国重型机床发展达到新的高度。北京第一机床厂开始制造国内单机产值最大（8700万元/台）的超重型数控龙门镗铣床，目前一批世界之最的超重型机床，如加工直径25m的数控立车、加工直径5m工件重量500t的数控卧车、镗杆直径320mm的落地镗床、龙门宽度超过10m的镗铣床等陆续投入研制，将引导我国进入世界重型机床制造强国之列。
1. XKD型超重型数控双龙门镗铣床
2. BVDM315×5MC型立式铣钻中心
齐重数控装备有限公司试制成功BVDM315×5MC型立式铣钻中心，该机床采用双柱龙门框架结构，双刀架双24刀库，中心主轴出水功能，转速达到5000r/min,静压导轨回转工作台C轴功能，工作台直径3150mm,定位精度5″，最大加工直径3150mm,工件20t，该机床用于大型风电轴承加工，填补国内空白。
3. XK2127型五轴数控动梁龙门镗铣床
齐齐哈尔二机床集团公司试制成功XK2127型五轴数控动梁龙门镗铣床。该机床采用长跨距重载滚珠丝杠及辅助装置，全自动附件交换装置，主轴浮动夹刀装置，横梁液压比例平衡等新技术，工作台8000mm×3000mm,主轴转速5～2000r/min,伺服电机功率24kＷ。可实现多轴控制，五轴联动。
4. GMC2060u桥式龙门五轴加工中心
沈阳机床(集团）有限责任公司研制成功GMC2060u桥式龙门五轴加工中心。机床在X向双向驱动的同步控制及调整技术、五坐标联动误差补偿技术、机床总体结构和拓扑优化有所突破，在高速、高精度和高刚度方面有所进展。机床参数：X×Y×Z：6300mm×2500mm×1000mm；主轴转速240～24000r/min,快速移动30m/min，A轴+95°～110°，C轴±360°。该机床在军工有广泛应用。
5. VX32-60型动梁可交换工作台可换头五面体龙门加工中心
大连机床集团有限责任公司制成VX32～60动梁可交换工作台可换头五面体龙门加工中心，工作台长2000～12000mm,宽1600～3000mm，承重30t，X×Y×Z：7600mm×4700mm×1000mm，采用滚动直线导轨、电主轴和数控双摆角铣头。机床在关键技术设计制造上有新突破。
6. VTM260型龙门式铣车复合加工中心
秦川机床集团公司2008年开发出VTM260型龙门式铣车复合加工中心，机床具有7轴5联动功能，复合化程度较高，可一次装夹实现车、铣镗、钻、攻丝和车螺纹等功能。工作台直径2600mm，最大车削直径3600mm,车削主电机功率90kW，工作台车转速1～100r/min，工作台铣转速0～2r/min，铣轴电机功率37kW，主轴转速1500r/min，C轴定位精度20″。
三、数控磨床
2008年，精密数控磨床发展迅速，出现了多种新产品，反映了磨床向精密、复合、高效的发展趋势。大型导轨磨床、大型轧辊磨床、大型立式磨床是发展最快的磨床新的品种之一。上海机床厂正在研制世界最大的数控轧辊磨床，加工直径2.5m。加工长度15m，加工件250t。
1. MK5225A型数控龙门导轨磨床
2. MK82125数控曲轴磨床
上海机床厂有限公司研制成功 MK82125数控曲轴磨床。该机床采用自主知识产权的曲轴磨床工件同步驱动装置，静压重载荷曲轴磨床驱动装置以及6腔薄膜反馈液压轴承等技术，一次装夹可完成曲轴所用连杆颈磨削。主要技术参数：最大工件回转直径1400mm，最大工件长度8000mm，最大工件重量10000kg，中心高750mm，砂轮线速度35m/s，砂轮架最小进给量（X轴）0.002mm，控制和联动轴数为六轴二联动，即X、Z、U、W、C1轴和头架主轴回转运动。该机床主要用于磨削各种船用柴油机、机车内燃机、大型压缩机以及其他大型动力机械的曲轴主轴颈及连杆颈加工。
3. MKH450磨削中心
杭州机床集团公司开发成功MKH450磨削中心。该机床采用立柱全移动式结构、转塔式砂轮库、双丝杠伺服电机重心驱动、AYZAB五轴联动全闭环控制等新技术和新结构，可实现一次装夹多型面、多工序加工，自动更换6个砂轮及参数，具有主轴防碰撞功能。 该机床工作台450mm×1000mm，磨头电机功率30kW，主要用于航空发动机、汽轮机叶片多型面磨削。
4. B2-K3000高精度复合磨削中心
北京第二机床厂有限公司研制出 B2-K3000高精度复合磨削中心。该机床采用人造花岗岩床身，砂轮架（B轴）力矩电机驱动，砂轮架（X轴）采用直线电机＋高精度导轨，可一次装夹实现工件外圆、内孔、断面、锥面、螺纹、非圆、曲面等部位高精度磨削加工。最大磨削直径φ200mm，最大磨削长度1000mm，内圆磨削范围φ8～φ80mm，控制轴数7，圆度0.0005mm，纵截面直径一致性0.0015mm，表面粗糙度Ra=0.01μm。该机床填补国内空白。
5. BVG250×5/15L-NC数控立式磨床
齐重数控装备公司在CCMT2008上推出BVG250×5/15L-NC数控立式磨床。机床主要技术参数：最大加工直径φ2500mm，最大加工高度500mm，最大承载重量15t，砂轮转速500～3000r/min，工作台精度端跳0.003mm，径跳0.003mm。机床主要特点：磨刀架B轴任意角度分度，伺服机+减速机+双导程蜗杆+圆光栅；底座采用热对称结构，整机采用全封闭防护罩，吸音，绿色环保，整机噪音小于75dB，配备金刚石滚轮和砂轮修整器等。该机床是大型风电用轴承加工关键装备。
四、齿轮加工机床
齿轮加工机床结构复杂、精度高、专业性强，是机床工业发展水平的重要标志之一。我国齿轮加工机床品种齐全，基础较好，具有相当的行业优势，全行业齿轮机床年产超过4000台，其中重庆机床厂年产超过1500台，产量进入世界前列。2008年齿轮加工机床新产品精彩纷呈，向数控、精密、高效及大型化发展趋势明显，体现了我国齿轮加工需求的新动向。
1. Y31125CNC6六轴数控高效滚齿机
2. YK73200数控成形砂轮磨齿机
秦川机床集团公司开发出YK73200数控成形砂轮磨齿机，使用成形砂轮磨削，静压导轨，高精度光栅闭环控制，砂轮动平衡系统，双圆工作台蜗杆消歇机构，带有在机测量和工艺软件包等，最大磨削直径可达2000mm,齿宽1000mm,模数35。是亚洲最大的成形磨齿机。
3. YK22160数控重型弧齿锥齿轮铣齿机
天津第一机床总厂开发成功YK22160数控重型弧齿锥齿轮铣齿机，该机床可加工最大直径1600mm、最大模数30mm的弧齿锥齿轮及零度锥齿轮和准双曲面锥齿轮，加工精度8级，经过精细调整，加工精度可达7级。机床系三轴数控联动，刀盘主轴旋转采用变频调速控制，机床摇台和工件箱采用高精度涡轮副传动，机床液压油恒温控制，配有自动排屑和导轨移动液压浮起装置。该机床是国内最大的数控重型弧齿锥齿轮铣齿机。
4. YK20100全数控螺旋锥齿轮磨齿机
湖南中大创远数控装备公司制造的YK20100全数控螺旋锥齿轮磨齿机，机床主要技术参数：最大加工直径φ1000mm，最大齿深36mm，最大齿面宽130mm，齿数范围5～200个，工件轴锥孔大端直径240mm，过渡套锥孔大端直径φ152.4mm（锥度1：16），工作精度GB11365-1989标准5级，控制和联动轴数七轴五联动，齿面粗糙度Ra=0.8μm。机床特点七轴数控五轴联动，带有手动磨削余量分配规，全封闭结构，高效的油雾收集装置及集中润滑系统。该机床填补国家空白。
5. BVGM315×5/20Q-NC型数控立式铣齿机
齐重数控装备有限公司试制成功BVGM315×5/20Q-NC型数控立式铣齿机。该机床通过C轴分度，Z轴进给，圆盘刀强力铣削加工齿轮，效率高。圆盘刀转速达到25～150r/min,静压导轨回转工作台Ｃ轴功能，工作台直径3150mm,定位精度5″。最大加工直径3150mm,工件20t，该机床用于大型风电轴承加工，国内首创。
6. 16m超重型数控滚齿机
中信重工公司试制完成16m数控滚齿机，加工齿轮直径16m，加工模数60，加工齿轮宽度1.5m，该机床用于自我装备。
五、金属成形机床
金属成形机床量大面广，各地机床企业新产品层出不穷，金属成形机床是我国发展具有一定优势和特色的行业。近年来开发多项重型自动化冲压线、高速精密压力机及生产线、数控冲剪复合机、数控砖塔冲床是该行业发展具有较高技术含量的新产品，反映发了产品技术发展趋势。
1. 64000kN重型高速全自动冲压线
济南二机床集团公司研制成功64000kN重型高速全自动冲压线，由4台2400t和1台1000t高速压力机及上下料系统组成全自动冲压线。主电机功率400/155kW，2个移动工作台个承重为60t。该线已经成功应用于汽车和机械制造行业大型冲压件加工。
2. 5600t数控制管成形机
湖北三环锻压设备有限公司制造成功5600t数控制管成形机并出口印度尼西亚。该机公称压力5600t，折弯长度13.8m，9轴数控主机，6轴数控前后拖料机，4轴数控前后送料机的等共23个数控轴。滑快由6缸同步驱动，可完成自动送料、折弯成形、旋转管坯、校圆合缝、自动出料等功能，可连续自动产出大直缝焊管。
3. 数控水平下调卷板机
泰安华鲁锻压机床有限公司制造出WS11K型数控水平下调卷板机，最大卷板厚度120mm,最大卷板宽度4000mm,该机床是造船、电力设备制造等工业发展的重型设备之一。
六、特种加工机床
特种加工机床是国际上应用新技术发展最快的机床门类之一。我国电火花加工技术在电源、控制系统、电极、加工工艺等方面研究取得一定成果，开发了一些实用机型。
1. ZT-006型数控电火花轮胎加工机
苏州电加工机床研究所采用电火花加工原理，开创性用于复杂轮胎模加工，极大提高效率和质量。该机床工作台直径900mm，主轴行程70mm,最大工件重量500kg。最大加工电流100A，ZCX三轴显示数控ZC轴。最高生产率200mm/min，表面粗糙度Ra=1.25μm。该机床应用取得明显社会经济效益。
2. B35精密数控电火花成形机
北京市电加工研究所研制成功 B35精密数控电火花成形机。该机可实现4轴4联动，X×Y×Z：300mm×210mm×270mm，工作电流50A，表面粗糙度Ra=0.08μm，定位精度5μm/100mm，重复定位精度2μm，最大加工速度500mm3/min，最小电极损耗0.1%。该机床填补国内空白，可用于超硬材料精密模具加工。
3. DK7632型低速走丝数控电火花线切割机床
苏州三光科技有限公司开发DK7632型低速走丝数控电火花线切割机床，工作台行程500mm×350mm,最大切割厚度260mm,最大切割斜度±15°/100mm,表面粗糙度Ra≤0.3μm。该机床采用无电解脉冲电源、全闭环控制、转角控制技术等技术。该机型现已经批量生产。
七、其他机床
1. HJ093数控蜗杆旋风铣床
陕西汉江机床有限公司推出HJ093数控蜗杆旋风铣床，三轴联动，加工直径20～80mm，加工长度100～750mm,加工模数8，可旋头数1～4，旋风硬铣削对硬度58～62HRC的工件高效铣削螺纹，效率可提高5倍以上。
2. L55120型立式拉床
长沙机床厂试制成功L55120型大型立式拉床，双油缸，拉力120t，行程3m，主溜板工作行程与返回行程速度采用无极电液比例阀调速，机床加工节拍3分钟。拉刀速度1500～2850mm/min，工作台面550mm×480mm，工作台孔径370mm。该机床填补国内空白。
3. CG-250-1型摩擦焊机
长春数控机床有限公司制造出国内最大的惯性摩擦焊机——CG-250-1型摩擦焊机，最大顶锻力2500kN，主轴转速0-1000r/min，最大转动惯量622kg•m2，焊接面积(中碳钢)15100mm2,旋转夹具夹料长度800mm，总功率400kW，生产率25件/h。该焊机是国内最大功率摩擦焊机。