在引入新型设备之前，型材下料完全依靠工人手工划线、手工切割及手工零件代码，这种传统下料方式划线慢、切割效率低且易产生偏差、打磨工作量多、场地占用大且周转效率低，制约了分段零件集托和配送效率，无法满足生产需求。
新的生产线将直接在图纸设计阶段对型材下料数据进行编程，然后导入切割设备自动识别指令完成号料、切割、喷码等工作，不仅下料效率成倍提升，而且数控切割的切口精准，比手工切割更加光顺平滑，切割完成后只需对自由边进行简单的打磨即可收料。
新型设备的引进，不仅有力地促进了企业的产能升级，且提高了产品的生产效率和产品质量，为我司走向造船尖端行列再次迈出坚实的一步。
