日本作为世界闻名的机床制造大国，无论在技术水平还是制造工艺上都居于世界前列。在“中国制造2025”战略实施以来，日本作为中国重要的贸易伙伴，双方在机床领域的联系日益紧密。必须要承认，日本在机床技术上是一位先行者，其在机床行业发展上的经验非常值得我国企业借鉴和学习。如在JIMTOF发布会上，日本机床工业协会会长饭村幸生关于日本展品的介绍，在一定程度上反映了机床技术发展的趋势。

　　饭村幸生先生在发布会上特别强调，希望大家关注(日本机床企业)带来的积极利用物联网的产品和技术。对此饭村幸生先生举了三个例子：1、基于高速、高精度、高功能，并具备网络耦合技术、智能技术的设备;2、结合智能制造设备与自动化及无人技术，实现高效生产的智能制造;3、将以上两种智能结合在一起，优化工厂生产。

　　笔者以为，这段话向我们传达了机床技术发展的三个趋势——物联网、智能化以及自动化生产。目前，我国机床在这三个方面尚在起步阶段。所以下一步，我国企业在机床研究上，可以从这三个方面入手。

　　首先就是对物联网技术的应用。目前我国机床行业刚刚在数控化道路上有所突破，但是想要进一步提高效率和降低成本，就需要物联网技术。沈阳机床的i5智能机床就是对物联网技术的探索。笔者以为，物联网技术的使用会给我国机床行业带来超车的可能性，但是需要注意，物联网技术需要基于“高精度、高效率、高功能”的高端机床。普通机床即使采用物联网技术，对于提质增效来说意义仍然不大。

　　其次是智能化。机床智能化的表现有很多，如对工艺软件的使用、具备与人沟通的能力、可以进行加工导航、对工作环境感知与补偿、智能维护等等。机床越趋于智能化，其生产过程就会简单，这也是所有制造行业发展的趋势。目前机床行业在这方面做得比较好的有德马吉、大隈等。这些公司拥有深厚的技术底蕴，在智能制造的道路上走的也较远。我国也有这方面的尝试，如大连科德的五轴卧式复合加工中心、大族激光的数控切管机、宝鸡机床和华中数控合作的智能高速钻攻中心HSC-430都配备了专业工艺与生产支持软件。武汉重型机床的ZH5480龙门铣钻加工中心、宁波天瑞精工的VF1290A龙门高速高精加工中心等，均具有对切削力变化的感知和自适应控制功能。这些都是智能技术在机床上的应用。而我国机床在智能化道路上的发展还不够深入，技术水平也较为欠缺，整体而言还有非常大的发展空间。

　　HSC-430i自动化单元

　　最后是自动化生产。笔者以为饭村幸生先生传达的“将以上两种智能结合在一起，优化工厂生产”实际上是指无人工厂，或者可以说是智能工厂。目前我国制造业发展水平想大规模建立智能工厂难度较高，但投入使用部分自动化设备还是可能的。所以我国机床企业需要提高对自动化生产的适应能力，一方面在自身的生产中加大自动化设备的使用。另一方面，则需要加强机床与机器人等自动化设备的配合的能力，为下游企业提供更丰富的自动化解决方案。

　　近年来，我国制造行业发展强劲，特别是以电动汽车为代表的新领域的崛起，为我国机床行业发展带来了机遇。但我们也需要注意，新技术的产生也对机床的性能提出了更高的要求。机床向网络化、智能化发展，本质上都是为了适应新的生产要求。日本在机床发展的道路上走的较远，他们的发展过程对我国机床行业具有一定的参考价值。“站在巨人的肩膀上”，希望我国机床企业可以在汲取他国发展经验的基础上走得更远。