指出四大方向：弹性化、高节能化、智能化及可
清水伸二教授现为日本上智大学工学部机能创造理工学科荣誉教授，曾任任职大隈铁工所开发设计工作。2012年提出日本工作机械 2020愿景文，受到日本政府高度的重视。今（2016）年6月3日再度接受台湾机械工业同业公会邀请，以「再谈世界工具机业走向」为题，和台湾工具机业者分享他对世界工具机产业细腻的观察及发展趋势。吸引210名机械相关产官学研界人士与会聆听取经。
本次讲座的引言人机械公会工具机业专业委员会会长庄大立（也是机械公会副理事长、大立机器总经理）表示，清水伸二教授在去年5月，接受机械公会邀请来台参访工具机厂商，并以「世界工具最新动向」进行专题演讲；今年再度接受机械公会邀请，以「再谈世界工具机业走向」为题，现场座无虚席，表示大家对清水教授的肯定。
庄大立说，去年清水教授以工具机使用者产业的需求背景，面对能源逐渐枯萎，高龄化、少子化的来临，以及人口爆炸，业者要如何解决，以及所有承担的责任。去年主要以单机发展为主，今年则是制造的系统化、视觉化、智能化的介绍，也有控制器及工业4.0相关的说明。此次演讲时集日本工具机专家精华，再经清水教授消化整理，去无存清的珍贵资讯，相信必定精彩可期。
清水伸二从生产制造走向及工具机走向和大家分享。他表示，德国工业4.0的目标是：首先是个単生产，运到大量客制化的目的，以目前大批量生产的速率及效率来进行客制化。
效果：由于欧洲人事成本高，为了弥补人事费用支出，并能够对抗日本、美国以及制造实力逐渐抬头的亚洲国家，能够超越这些低成本生产的竞争。
另一个期待，不懂只是效率提高或是成本降低，而是能够创造新的价值，新的商业模式，或是新的游戏规则。
为了实现目标的关键字
●连结的机械，连结的工厂，连结的商品。
第一个是IOE(_interenet of Everything)，所有东西都要联结，包括：机械、工厂及产出的商品等都要连结。
●智慧工厂（会思考的工厂），动力式的单元式制造
（Dynamic Cellualr Manufacturing）
持续的关注卖出去的产品，继续改善产品。以往设备卖出去就不管产品如何，顾客会去评价它，遇到问题工程师会自己处理、克服；今后，卖到客户那边去，用来做什么？遇到什么问题？设备好不好？持续的关注自己卖出去的产品。另外智慧工厂及动态Cell，是为了处理大量的客制化的需求。
●生产全程可视化与最低化（高效率化）
把所有生产过程可视化以及最佳化，这样可以提升效率
●从合作到统合
互相连结与统合，是将可视化的资料收集在一起后，汇整、分析评价后，把过去彼此合作的单一个体，串连起来，统整为有用单一的评价资讯。
四大方向：弹性化、高节能化、智能化及可视化
清水伸二提到工作机械技术的现况及未来，主要有四个方向：弹性化、高节能化、智能化及可视化、并对四个发展方向，提出具体事例说明：
弹性化
在弹性化部分事例有：
1.产线.单位的高度弹性化（因为个别单独的量产化）
----由5轴模组所组成的小型加工产线（MIKRON）
----模组式的单位加工系统（CTTIZEN Machinery）
2.利用工程集中、同时加工的方式，使量产机的效能高和弹性化
----更有弹性的回转方式转印机（PRECITRAME:瑞士）
----4台MC所构成的回转分度机（PICCHI）
----更加弹性化的多轴自动盘（SCHUTTE）
-----利用单头2主轴5轴MC的弹性化高效能产（STAMA）
-----5轴MC的扩张样式图 (STAMA)
3.5轴控制机的高度弹性化，重新检视传统的多轴控制机：5轴MC构造形态的变化
----可同时进行5轴MC和TC加工的机械FZ08MT AGNUM hing speed plus（CHIRON）
----可同时进行5轴TC与5轴MC加工的弹性工作机械（BUMOTEC）
4.利用与AM（加法加工或增材加工）的复合化，使加工弹性化，AM也可适用于大零件的局部加工
----利用于附加加工（AM）功能复合化TC的零件加工（WFL）
----自动交换（AM）用头（Hybird Manufacturing Technologies）
----最新3次元造型技术（HERMLE）
AM加工（增材加工）是用粉墨加雷射进行加工，或积层制造，将粉体融化附著在工件上。
5.利用周边设备高度化，使生产系统弹性化
由高度化利用机器人，介绍适用于生产系统的机器人
----利用加工力同时进行补正静性变位与震动变位的机器人（FANUC）
----挑战以机器人进行立铣刀加工（KUKA）
----以机器人进行3次元金属积层造型加工（ILWT）
-----能与人类协同工作的机器人（FANUC）
目前加工机刀库与Pallet Magazine的外型已小巧化且大容量
-GROB G550旋转（Rotary）式立体储存平（GROB）
高节能化
1.耗能的削减（大隈）
2.彻底活用新构造的材料以达到高度节能化，聚焦在CFRP（三菱树脂）材料，质轻带来的节能效果，在热度及强度上都是很好的材料。
-----CFRP适用事例（COMPOTECH）
----CFRP制：内面研削盘砥石轴（福田交易）
-----适用于超精密加工机（东芝机械易）
-----超高速中心加工机的适用事例（SODICK易
-----发泡金属（Fraunhofer IWU）
-----发泡金属的主轴头适用例（MICRON:HPM1850U 混合形5轴MC）
智能化
清水伸二提出工作机械智能化技术的现状和未来，包括：主要构成要素运作状态的可视化，加工过程的可视化，维修状态的可视化，确保安全性，达成节能，支援加工条件决定（评价提案易），支援程序安排的作业。
可视化
1.机械元件、工具制造商的应对
-----INDUTRY 4.0中有关机械元件制造的对应（REXROTH,SKF,KOMET）
----感应器之间即时沟通的网路（MARPOS）
2.CNC设备的高度化，工作机械的运作状态可视化
清水伸二提出［日本制新世代CNC设备的功能］包括：DMG森精机、山崎（MAZAK）、三菱、大隈、FANUC等厂商的CNC设备功能。
同时也提到，亚洲工作机械制造趋势中新型CNC设备的展出。iTROL：HYUNDAI(韩国)，Hartrol Plus：HARTFORD(台湾)
3.工厂.经营的可视化
提出在EMO 2015，SIEMENS针对工业4.0的基本战略概念。
---呼吁工作机械制造也需要配合工业4.0的进展（举出：德国、台湾及韩国的应用及发展）
----IoT策略的案例-FIELD system（FANUC）
2016年4月FANUC提出工厂经营管理及现场咨讯可视化的概念，分为Edge，Fog，及Clouds等三个层次。
总结
弹性化、高节能化、智能化及可视化是工具机厂商必须要努力的方向。最终清水伸二以图示说明工业4.0时代，工具机产业的样，厂商必须投入电脑运算及网络系统的学习，了解自己需要什么讯息，才能向计算机及网路厂商提出自己的确实需求。其次，硬体的制造过程是没有终点的，会是很长远的路，请大家继续努力。