三菱电机在面向部件加工的线切割放电加工机“DIAX BA”系列中，追加了可加工横幅达1050mm的中大型工件的机型“DIAX BA24”。扩大了2006年11月上市的“BA8”的加工范围，可加工大型宇航相关部件及刀具等。可加工工件的宽度、纵长及高度为1050mm、820mm、305mm，均为BA8的约1.5倍。容许重量也达到了为原来3倍的1500kg。

　　随着工件趋于大型化，为了提高加工难切削材料等时的生产效率、降低运营成本，该公司开发了电源装置“V350II电源”。凭借V350II的电压控制技术，实现了对聚晶金刚石（PCD）及立方晶氮化硼（cBN）等超硬材料以及镍超合金等难切削材料的高速加工。PCD及cBN容易导致崩边 现象，不过利用V350II的“坯料加工用电源控制”功能，便可抑制棱角部分等出现裂纹及缺损。而且，凭借进一步微细及薄壁化的雕形放电加工机用铅电极及石墨电极，也可防止曲翘及缺损。

　　另外，还通过V350II的微细脉冲控制提高了精加工面的垂直精度。即使在降低电火花线走丝速度的状态下，也可确保较高的垂直精度。单位加工时间的电火花线消耗量可比“FA Advance”系列最大减少40%，从而使运行成本降低。

　　此外，加工槽门还采用了滑动方式，可轻松取出工件。X/Y/Z轴的移动量为600×400×310mm。与中型线切割放电加工机“FA20S Advance”相比，X轴扩大了20%，Y轴扩大了14%。这样，便可减少加工大型工作时的准备作业。