眼下，福建省泉州全市范围内正在推进“数控一代”示范工程，其目的就是通过建立更多类似晋江市生产力促进中心这样的机构，推动企业创新。
　　泉州虽是福建省第一大经济体，但近年来所受挑战越来越大，产业转型升级迫在眉睫。
　　泉州是福建机床产业的主要集中区，产值超过全省机床产业的50%，但仍无法解决水暖等装备制造行业的一系列问题：密集作业，粉尘弥漫，磨抛质量普遍不稳定，产品一致性差，形状精度不高。
　　今年6月15~20日，中国工程院院长周济带领“泉州制造2025”项目组赴泉州，机床和数控是该项目组调研的重点之一。
　　参加调研的院士专家及项目组成员共有46人，其中院士7人，工信部、国家质检总局、国家自然科学基金委等有关部门一同参加调研。其中一名参与调研的知情人士告诉记者，单是第一组，就调研了9家企业。
　　福建先创电子有限公司有员工近千人，年产值接近15亿元，有研发人员200余人，生产中已实现机壳的数控加工，采用进口贴片机实现自动化贴片加工。
　　但调研组发现，该企业在产品装配过程未实现自动化、智能化，敏捷制造能力、制造信息化尚待完善。
　　被调研的另一家企业———福建晋工机械有限公司，虽然该公司具有激光切割，数控折弯机和薄板涂装线等大型制造装备，多使用简易数控系统，但是液压系统却受制于日本供应商。
　　而在南方路机，调研组发现，这个企业20年来一直设计制造路面机械，目前该公司的干粉制造设备、制砂设备和石料破碎设备已达到全国第一的地位，沥青搅拌设备处于全国第三的地位，产品价格比国外同类产品低20%左右。
　　不过，问题是，南方路机制造信息化和智能化程度不高，设计信息与制造装备之间缺乏信息交互，焊接等设备缺乏柔性，产品智能化水平不高。
　　知情人士透露，调研组在此后的汇报中认为，泉州是服务型政府，而泉州企业家大部分专注企业、产品、技术、市场，具有很强的成本和利润意识，但是整个泉州技术人才缺乏，知识产权意识需提升。
　　调研组认为，工业1.0主要是机器制造，机械化生产；工业2.0是流水线，批量生产，标准化；工业3.0是高度自动化，无人化（少人化）生产；而工业4.0是网络化生产，虚实融合。
　　“工业4.0”概念由德国业界最早提出，其源于2011年汉诺威工业博览会，最初的想法只是通过物联网等媒介来提高德国制造业水平。两年后的汉诺威工业博览会上，由“产官学”组成的德国“工业4.0工作组”发表了题为《保障德国制造业的未来：关于实施“工业4.0”战略的建议》的报告称物联网和制造业服务化宣告着第四次工业革命到来。
　　德国“工业4.0”项目分为两大主题。一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动，以及3D技术在工业生产过程中的应用等。按设想，未来工业生产形式会高度个性化，强调顾客与业务伙伴对业务过程和价值创造过程的参与；物联网、服务网以及数据网将取代传统封闭性的制造系统，成为未来工业的基础。
　　调研组认为泉州的现状是，全面实现达到工业1.0，大部达到工业2.0，局部具有工业3.0，点状出现工业4.0萌芽。