百冠（福建）机械科技发展有限公司正在加紧研制第二代压铸工业机器人，争取能在年内推向市场。在结束不久的第十八届台交会上，百冠的压铸工业机器人引起了众多客商的关注，这也让百冠有了更大的信心去研发第二代产品。随着国内生产自动化需求的增长，工业机器人已经成为行业内的香馍馍，据国际机器人联盟（IFR）预测，未来两年，中国有机会成为世界上增长最快的机器人市场。而对于整个泉州的压铸业来说，也正朝着以工业机器人为代表的高智能、高精密方向转型。
    工业机器人在国内市场的热度，从上个月在厦门结束的第十八届台交会中可见一斑。世界工业机器人龙头企业基本都没有缺席，欧姆龙、松下、OTC、安川、史陶比尔、斯德曼、微柏、灵峰、广州数控等众多国内外知名品牌悉数亮相。一根根机械手臂在现场来回挥舞，熟练而灵巧地做着各种工序，成为台交会上一道亮丽的风景线。
    来自石狮的百冠机械也是其中的一员。百冠的工业机器人“自动取料扒料一体机”，应用于压铸五金行业的前中端生产过程，通过工业机器人的自动机械手替代人工操作，把五金件的压铸成型、开模取件、扒料分拣等工序集合于一套装置上全自动完成，实现精准、高效、环保、全自动生产。在传统的压铸五金行业生产工艺过程中，压铸后的取件、扒料、分拣程序，需要5个工人来完成，劳动强度大、工作环境差，工业机器人上岗后，仅需1个工人，极大地降低了对人力资源的依赖度。
    由于压铸行业工业机器人不多见，百冠的压铸工业机器人在展会上很快引起了众多客商的广泛关注。许多客户希望百冠工业机器人的应用，能从锌合金件扩大到铁、铜、铝等合金金属件，从热室工作范围扩大到冷室工作范围。
    “我们也正在酝酿研发升级版的第二代压铸工业机器人，这次展会上很多客商都给我们提出了很好的参考意见。”百冠相关负责人说，该公司的工程技术人员在展会上与国内外机电生产供应商进行了广泛接触与交流，寻找到了一批机电、配件、标准件的生产供应商，并就机电配件采购、技术合作达成了意向，为研究开发第二代压铸工业机器人铺平了道路。
    百冠的工业机器人并不只是在展会上受到关注，据介绍，今年该公司已经有40多台压铸五金工业机器人的订单，销往晋江、南安、厦门、浙江、四川等地。整个市场对工业机器人的需求量呈明显的增长趋势，特别是在铸造、水暖等劳动强度较大、生产工艺较为复杂的行业发展更为迅速。
    卫浴行业中，中宇集团便在尝试以最新的智能机器人代替抛光技工，打造“无人车间”。“抛光技工是最难招聘的工种之一，所以公司就投入大量资金，从意大利引进3台‘机械臂水龙头自动打磨机、抛光机’全智能机器人生产线。”中宇集团总裁蔡吉林表示，1个机器人的工作量相当于30个工人，还能确保产品的高质量和稳定性，大大节约了生产成本。
    目前包括中宇、辉煌等近10家企业共投入数千万元，引进各种工业机器人。旺盛的需求也令南安的压铸业纷纷加入了研发工业机器人的广阔市场，并初步形成了兼具高水准和高产量的产业区，像福建长江工业有限公司的6轴3~5公斤小型工业机器人，研发主要参照瑞士ABB集团的技术标准进行，每年预计可生产销售小型工业机器人500台。