国内首台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床

济南二机床集团日前研制成功了国内首台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床。

五轴联动数控机床代表了数控机床技术的制高点。我国机床厂生产制造的五轴联动数控机床，以电主轴作为主轴头，输出扭矩小，主要应用于有色金属的小型零件加工。而大型水泵叶片、轮船螺旋桨、飞机螺旋桨、水轮机转组的叶片等加工件，直径大、加工面积大、加工余量多，必须采用机械传动式五轴联动铣头。然而，大扭矩机械传动五轴联动的核心技术仍然只为西方发达国家如德国、法国、意大利和俄罗斯等国掌握，国内还没有机床厂研究开发同类设备。开发研制具有完全自主知识产权的大扭矩机械传动五轴联动数控镗铣床设备已成为国家的当务之急。国家重点投资项目南水北调、三峡水利、西气东输的基础装备的关键零件加工精度和可靠性保证，都离不开五轴联动加工机床。

肩负着支持国家重大项目发展的重任，济南二机床在机械五轴联动数控机床方面开展技术攻关，几经努力，终于取得突破。2006年11月，他们与鞍钢机械总公司签订供货合同，提供XKV2745×200双龙门移动机械传动五轴联动数控镗铣床。该机床适合于大型复杂曲面的强力加工，如：发动机叶片、大型水泵叶片、轮船螺旋桨、飞机螺旋桨、高精度冲压模具等，提高了工件被加工面的精度和光洁度，减少或取消了后序的手工修磨。从而解决了既要提高生产效率又要提高被加工件精度的难题。该机床是国内第一台机械五轴联动数控镗铣床，满足了我国三峡工程以及重大发电、船舶、军工行业的需求，摆脱了对国外的依赖。同时也显著提升了二机床在数控机床方面的市场竞争力。

济南二机床开发研制的重型双龙门移动镗铣加工中心—XH2720A×250于9月中旬通过省级鉴定。鉴定委员会认为，该机床的研制是成功的，达到了国际同类产品先进水平。

XH2720A×250是济二今年的重点技术创新计划产品，是为适应铁路机械制造业加工铁路钢轨件的需要而开发设计的，是目前国内最先进的双龙门镗铣加工中心。在设计方面采用全新结构：两个横梁固定式双龙门“面对面”布置，共用一套导轨同时工作，龙门框架采用 “减重”结构，各带一套100千瓦大功率交流调速滑枕式镗铣头和数控系统，X轴采用了双边预载双齿轮—齿条传动减速箱及绝对值编码器反馈式的同步调整结构。在工艺方面，为有效解决机床结构复杂、加工调试难度大的问题，随产品进行了多项技术攻关：研制了液体连通测量仪用于床身导轨的调整，保证了超长、超宽床身导轨的平面度和导向立面的平行度。在机床上应用了无应力调平技术、结合面精研技术、双齿轮消隙技术以及耐摩涂层复印成形技术。

在生产制造过程中，根据生产计划编制了《技术创新项目实施细化表》，详细分解了技术准备阶段、加工配套、提前工序、部装、总装、整机调试阶段的预期目标，并针对创新技术难点制定了《技术风险分析表》，落实关键项目负责人和配合单位责任人以及控制要素，指导工人装配和新技术关键技术攻关，确保了全新产品按期顺利产出，为全新数控机床产品科研技术攻关和成功研制积累了经验。

该机床的研制成功，不但展示了济南二机床在数控机床技术方面强大的自主创新能力，而且受到国内高端数控机床市场的关注。鉴定会上，来自中铁宝桥、浦镇车辆、济南机车、法因数控等用户单位的代表，对XH2720A×250的结构、性能和质量给予高度评价，认为市场潜力巨大。

国内首台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床

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