近日来自武汉重型机床集团的消息称,该集团出口英国的3台重型机床设备已安装完毕并正式投入使用。这是中国制造的超重产品首次输出英国,由此改写了多年来高端数控机床由国外输入中国的历史,实现了“中国制造”的反输出。
武重集团的英国客户是谢菲尔德锻造国际公司。这家有200多年制造历史的企业,是世界精炼钢铸、锻件生产巨头之一。经过国际招标,谢菲尔德向武重集团投下一份价值6000万元的大订单,包括XK2645型数控龙门移动镗铣床、FB260型数控落地铣镗床和CKX5280型数控双柱立式铣车床3台设备。
有着50多年历史的武重集团在上世纪90年代末之前,生产装备的精度系数极低,与产品高端制造要求的矛盾十分突出。2005年,在湖北省、武汉市的支持下,武重集团决策层提出“土地换发展”,整体搬迁到武汉东湖高新区,以“零财政”投资支出的方法实现了武重的“再造”。
武重集团本着“发展数控重型超重型机床,实施整体搬迁改造”的指导思想规划建设新厂,总投资20亿元,建筑总面积超过18万平方米,于2007年11月29日正式启动实施,配备重、大型加工设备62台(套),高精度进口关键把关设备11台(套),自制设备42台(套),装备数控化率由5%提高到95%。在硬件升级的同时,武重集团投入4600万元建设信息化高速公路,目前信息终端设备已覆盖全公司二级单位,为建设数字化工厂奠定了良好基础。
据武重集团董事长黄照介绍,武重集团在新厂搬迁改造中淘汰低效、高能耗设备,新增以数控设备为主的国内一流重大型关键装备和工艺检测设备,将90%的老、旧设备换掉。
每年以销售收入5%以上比例提取科技研发费用,专门用于新产品的开发、研制。目前,武重集团已基本形成了“生产一代,设计一代,研制一代,储备一代”产品研发的新格局,新产品研发步入了良性循环,每年均有10多种新产品推向市场,产品结构和规格不断升级。2009年,科技投入7300万元,占销售收入的5.2%,新产品占总产值的45%以上。
武重集团自主开发研制的XKD2755×570-2M型数控定梁双龙门移动镗铣床、CKX5363×95/160型超重型数控立式车铣复合加工机床和FB225A型数控落地铣镗床,均是我国核电、水电、风电、舰船、航空航天和国民经济发展的重点行业领域急需的重大技术装备,涉及到数十项关键技术和核心技术的攻关。目前这3台重大技术装备均已通过科技成果鉴定,达到国际先进水平。
在国内市场上,武重集团生产的数控重型立车占市场份额60%以上,龙门铣、落地镗、滚齿机等产品分别占三成以上。去年武重集团在国内市场上击败强手,中标天津某公司1.6亿元大订单,涉及的4台机床均属国家首台(套),也是武重推进超重型机床产品极限制造发展的又一重要标志。其中,28米数控立式铣车床的最大加工直径达28米、加工高度13米,工作台承重800吨,刷新了此前由武重保持的加工直径20米、加工高度9.5米的世界纪录。