7月下旬，福建省人大常委会党组书记、副主任刘德章，副省长叶双瑜带领省委四个专题调研组一行30多人在三明市委、市政府领导的陪同下到厦工三重公司调研。  

公司总经理陈少波向省委“四个专题”三明调研检查组详细介绍了企业目前的生产经营、产品研发、技术改造、工艺流程、市场前景等情况后，省领导对公司的生产经营情况表示满意，同时也对公司今后的发展提出了一些意见和建议，随后调研检查组还参观了备料事业部、筑路事业部等主要生产车间。  

公司副总经理范文明、李云辉、工会主席杨永生、调研员余金松等领导陪同调研。       

坚定信心  克服不利因素  争取新的业绩

 7月中旬，厦工三重召开公司部门经理人会议。公司总经理陈少波、党委书记何振钊、副总经理范文明、李云辉等及其部门经理人参加了会议。会上，公司分管领导对各分管口上半年的主要工作做了认真的总结，针对存在的问题提出了措施和对策。总经理陈少波在听取大家的工作汇报后，提出了四点要求：一、认清形势，树立信心。一方面是由于国际国内经济形势的变化，能源、钢材、橡胶和运费价格等都在不断的攀升，下游工程机械生产企业成本增加，盈利能力减弱。另一方面，国家“十一五”规划基础设施的大力建设和国际工程机械市场需求的持续升温，强有力的拉动了工程机械的销售。目前，公司已顺利完成了整体搬迁工作，这是公司实现新一轮发展的重大举措，公司已建设成为“布局合理、工艺先进、管理科学”的现代化工厂，具备专业化、规模化、集约化发展的先决条件，全体员工一定要坚定信心，利用有利时机，进行公司的第二轮创业。二、正视困难，迎难而上。面对市场竞争的进一步加剧，原材料价格的持续上涨以及企业搬迁后，日常运行成本、厂房、设备折旧费增加等种种困难，全体员工要树立危机意识、竞争意识和责任意识，以企业发展大局为重，不断提高企业的核心竞争力。三、团结一致，形成合力。市场竞争归根到底是人才的竞争，企业是一个由各种人才组成的整体团队，企业的发展离不开团队的共同努力。会上大家形成共识，一是要搞好班子建设。要求班子成员要有高度的使命感和责任感，充满激情和热情，把三重公司带向新的发展。二是要加强干部队伍的建设。尤其是经理人是企业的中坚力量，不仅要有进取心，更要懂技术、懂业务、懂管理。三是要加强职工教育和培训。建立一支爱岗敬业、爱企如家，“厂兴我荣、厂衰我耻”，富有高度使命感、责任心和一流素质的企业员工队伍。

会上，公司领导做出了以下决策；一、销售工作。①努力市场开拓，加大销售力度。一是对下半年的营销策略和激励作适当的调整，提高营销人员及代理商的销售积极性；二是加快与厦工股份公司的营销系统整合工作，依托股份网络优势，拓展公司产品的销售。②加强营销队伍的管理和建设，采取激励的政策，提高积极性。③加强资金回笼工作，降低企业经营风险。二、技术创新工作。一是加快完成推土机、新一代平地机等新产品的开发改进工作，推出适销对路的产品，及时满足市场需求；二是加强技术团队建设，扎实做好技术人才的引进和培养工作。三、生产的计划管理工作。要进一步提高计划的科学性、严肃性，各生产部门要严格按照生产计划组织生产，产品从下料、采购配套、组装全过程做到有效生产。各事业部要进一步做好降本增效、节能降耗工作，提高企业的生产效率。四、企业的制度改革和各项基础管理工作。一是推动企业绩效考核制度的全面实施；二是建立符合市场竞争要求的用人、用工和分配制度；三是加强财务管理制度，提高资金周转和风险控制。五、有关部门的工作要点。1、铸锻公司。要切实抓好“产能、质量、管理和安全”四个方面的工作，从8月份开始，要确保每月至少1000T铸钢件的产量。2、成套部。积极寻找对策，确保年终4000万元的销售收入。3、党群、工会工作。要配合做好员工劳动合同的续签工作和员工队伍的思想稳定工作；关心并做好在职员工、离退休职工的福利工作，特别是要配合社区居委会做好离退休职工的管理和文化娱乐等活动，维系和深化员工对企业的爱厂情结。

创新实干   勇做生力军的领头羊

——记省新长征突击手刘金利先进事迹  

厦工三重公司备料事业部技术员兼调度员刘金利同志，2006年毕业于陕西省长安大学工程机械控制与技术专业，到厦工三重公司备料中心后，主要从事现场技术及调度工作。在他身上充分体现了一名年青技术人员敬业精业、善于学习、勇于创新的精神风貌。  

工作力求精益求精。实际工作中，刘金利同志总是以严谨认真、一丝不苟的积极态度对待每个零件的套料编排及气割方法，最大限度地提高材料利用率。一个零件的编程是否科学合理，直接关系到材料的余量多少。例如，针对某些下料件是一次下还是分段下的问题，刘金利同志总是不厌其烦的与套料人员沟通探讨，本着利用率最大化的原则，对有些特殊零件分段下，大小零件采用互相嵌套，对形状相同的零件采用循环套料等方法，既节约了材料成本，又使切割速度提高了两倍以上。  

在数控切割时，为了减少切割件的变形，还采用一系列方法，如对称切割、留点等方法，能较好地拉住钢板，通过应用这一方法，不仅零件的几何精度达到技术要求，同时还提高了切割件的外观质量。  

敢于攻克技术难题。2006年，实行细化工序作业模式过程中，为了提高牵引架点装的工序效率和产品质量，他大胆提出技术改进与创新。在牵引架模块化生产任务中，由于模块机牵引架加重块重心不稳，不易吊装，点装时没有吊点，只能焊上临时吊钩，点装时存在安全隐患，而且工作效率低下。为此，他经过反复思考和琢磨并与操作者积极沟通，设计制作了一个专用吊钩，即采用一个支点的办法吊装工件，改变了以往采用吸盘吊装点焊且又不安全的方法，解决了加重块难以吊装点焊的问题，大大提高了模块化点装的工作效率。制造XG6201P轮碾机时，由于该机架重达8吨多，且以较薄板件组焊而成，在点装过程中，为防止焊接变形，其工艺要求很高，难度很大，刘金利同志提出采用两块钢板拼接操作方法，既节省时间又更好的防止渗漏，将钢板拼接成T型，电焊时控制好电流，可减少工件变形矫正时间，减少钢板焊合焊接后的变形量，提高工效同时也节约了材料。