“智能制造，是未来制造业发展的重大趋势和核心内容，谁能够提供智能化解决方案，谁就将引领整个行业；谁能够打造智能化工厂、智能装备，谁就将站在产业升级的潮头。”泉工股份董事长傅炳煌在“智能制造+”现场技术交流会上说。

　　为进一步提升泉州机械装备企业在生产端的智能制造，7月15日，由泉州市装备制造业协会主办，装备智造人才之家承办的“智能制造+”现场技术交流会在泉工股份举行，南方路机、泉工股份、佰源机械、敏捷机械、固美金属、宏盛兴等40多位企业负责人及代表到场交流。

　　在机械企业的工艺生产流程中，工件搬运是车间内最基础的一道工序。对于中大型和重型工件，其转运效率和安全性在作业过程中至关重要。本次活动邀请了全球领先的轻小型起重机的专业制造商——美国高博中国公司陈豪、陈伟杰到场分享专业智能起吊设备在生产中的应用。

　　助力安全高效生产

　　图为分享嘉宾美国高博中国公司陈豪

　　1977年，高博公司在美国纽约州正式成立，拥有超过40年研发和生产起重设备的经验。高博公司在全球有四大生产基地，其组合式梁式起重机和组合式旋臂起重机在北美市场持续占有率第一。

　　据陈豪介绍，为更好的服务亚洲市场，2006 年，高博在天津成立中国工厂，将组合式自立起重机、组合式悬挂起重机、单轨起重机和组合式旋臂起重机等引入中国。2012年，高博旗下智能型提升装置G-Force和Easyarm开始在中国市场销售，将轻小型起重设备带入智能化时代。

　　高博天津目前已服务超过2000家终端用户，包括工程机械制造、汽车（及零部件）制造、铁路、风能、航空航天等各类重点行业。其中，在福建服务的客户包括厦钨集团、宁德时代、金龙新能源、龙工、厦门ABB、林德叉车、泉工股份等。

　　当前，中国制造企业正面临着深入的产业升级。随着工业自动化技术的创新升级，智能起重机得到了进一步的发展。传统意义上人工操作的起重机形式已经无法满足现阶段企业发展的需求，企业更为注重安全和环保等问题。

　　陈豪介绍，自创建伊始，高博即以准时交货、重视客户、提供最佳工业保修等服务为基础，致力于为制造型企业提供物料高架输送的安全、高效、人性化解决方案。

　　据悉，高博系列产品产品采用了独有的专利技术以及由工业处理器控制的伺服电机驱动程序，为客户提供了无与伦比的提升速度和精度。同时，将先进的智能起重技术与基本的人员指导融为一体，实现了生产效率最大化和操作人员工伤风险最小化。

　　助力精益化生产

　　智能起重机应用在车间生产中，不仅改变了传统行吊搬运的工艺流程，还使同样单位面积的厂房，实现更优的工艺布局和更高的单位面积产值。

　　图为在泉工股份模具车间现场参观高博设备的应用

　　2019年底，泉工股份模具车间一次性采购了12台高博自立式起重机，建立了既相对独立又具有产线整体性的12个“工作站”，配合原有行车作业，既提高了效率，又实现工艺布局优化。

　　高博中国公司陈伟杰介绍说，“工作站”的概念在江苏、上海等制造业发达地区，已经应用得非常成熟。因为传统的行吊主要用于2吨-5吨的物料搬运，把它用于搬运2吨以下的物料，就会类似“大马拉小车”，没有发挥最大功能。同时，高博的物料搬运有别于单轨道，可实现XY轴覆盖面，在转移过程中，更快更安全。

　　交流会结束后，参会人员实地参观高博设备在泉工股份生产线的应用，不少人还实机体验操作。

　　作为高博在泉州的合作伙伴，福建赛达影科技总经理陈光辉表示，“工艺保证前提下的最优成本控制”是企业发展中追求的永恒的课题，高博正在与客户一道，推动产品向高端迈进，从量到质的转变契机中，提升国内的工艺装备制造能力，实现整个制造过程的成本最优化。