日期：2015-07-13　　来源：互联网　　　　点击：

    如今，随着科技的进步，经过加压装置的“水”，已变身为锋利的“刀”。经过切割机的喷嘴，超高压的水流以每秒700多米的速度喷射，竟变得比金刚石还硬：在坚硬的大理石上，切割出高低起伏、曲线变换的各种花样。南安市正能机械有限公司开发出来的五轴水刀设备，最近成为石材圈津津乐道的话题。
    就在上个月，正能机械总经理蔡尚蝶携这款设备亮相6·18海峡项目成果交易会。其“以水为刀”的切割效果在现场造成轰动，引来大量围观。该设备实现了超高压水切割技术的突破，自此，正能机械在石材深加工领域再次迈进了一大步。
    以水为刀引领石材深加工
    正能机械位于官桥镇前梧工业区，是一家专业从事研究、设计、开发和生产各类石材机械设备的企业。自2010年建厂以来，公司决策层始终关注国内外市场变化，适时调整产业结构，带领技术人员不断开发研制新产品。
    五轴水刀设备正是这一两年来，公司结合最新超高压水切割技术研制出的新产品。据介绍，这款设备是与华中科技大学泉州智能制造研究院共同合作开发的，可以利用高压水流对石材进行切割。只要给水加上一定的“动能”，弱水就能穿透坚硬的岩石。
    与传统的机械切割法相比，这种技术有明显优势。它可在数控系统的控制下任意雕琢工件，而且受材料的质地影响小。因其易操作、废品率低、产品一致性和效率高等特点，成为工业切割技术领域的主流切割方式。
    “石材产业走到现在，要想提升产品附加值，深加工是必然趋势。”蔡尚蝶说。正能机械除了研发五轴水刀等设备外，在磨抛领域、石材异形系列上也结出累累硕果。在他看来，未来几年，石材深加工设备将随着市场的不断深挖受到热捧，将迎来市场爆发期。
    早在2012年，正能机械母公司新正展石材机械就和意大利知名石材机械生产商合作，引进拥有最前沿技术的“五轴雕刻加工中心”。“加工中心可用于各种石材深加工操作，在刚度、精准性、灵活性等方面达到顶尖水平。”
石材机械技术本土化
    此前，国内很多石企引进国外机械时都会遇到水土不服问题。蔡尚蝶则一直希望用本土化设备，让国内石企告别这种尴尬。
   以五轴水刀设备为例，这项技术在我国起步晚，在相当长一段时间内，国际先进数控水刀制造企业凭借技术垄断，对国内进口企业形成“卡脖子”之势。国内企业除了经济损失外，在后期的易损件更换和设备维护方面，更是受其掣肘，形成了“买得起用不起”的局面，众多企业只有忍痛割爱。
    与华中科技大学泉州智能制造研究院的对接，让正能机械在产品研发上事半功倍。“他们整个软件团队和我们一起合作开发，借助他们的人才优势，实现五轴水刀国产化、智能化、远程监控化。”
   “此前正能机械所使用的软件来自美国。”蔡尚蝶告诉记者，与国内研究机构对接，跟进口没什么差别，效果还更好。因为国产能理解中国客户的习惯，更接地气。
    此前，在五轴雕刻加工中心的研发中，蔡尚蝶也和意大利生产商合作，在研发的同时，他也积极组织技术人员对产品进行修正，力促机械本土化后进一步扩大规模，推向市场。
    本土化设备为国内石企带来了巨大利好。目前市面上的数控五轴超高压水刀，国外进口售价二三百万元，而正能机械研发的同类产品售价仅为进口产品的1/3。而经过水刀切割拼花的石材，每平方米售价在5000元左右，有的甚至卖到了1万元的高价。

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