技术研发能力弱风电零部件产业喜忧参半

“近年来，风电产业发展势头迅猛，很多齿轮厂家都表现出浓厚的兴趣，但在行动上还比较谨慎。”7月24日，齿轮专业协会副秘书长潘温岳在电话中告诉中国工业报记者。
　　我国超常规发展的风电产业，直接带动了齿轮、轴承等配套零部件产业的快速发展。以南高齿、重齿、瓦轴、洛轴等为代表的一批企业，纷纷加大研发力度，目前我国1.5兆瓦及以下的风电齿轮箱已可批量生产，2兆瓦的风电轴承也已研制成功。
　　但其供应依然满足不了市场的需要。此外，行业缺少共性的研发平台，潜藏着投资风险。专家提醒企业一定要保持谨慎态度。
　　局面：供应紧张如故
　　近年来，在政策的扶持和资本的追逐下，我国风电产业的发展如火如荼。数据显示，去年我国新增风电装机容量344.9万千瓦，排名世界第三位。
　　在日前举行的第五届亚洲风能大会上，国家发展和改革委员会从事能源管理工作的司长周喜安表示：“按照现在的发展速度，到今年年底，国内的风电装机容量将突破1000万千瓦，再过2年，将突破2000万千瓦，中国不久将成为最大的风力发电国家。”
　　在超常规发展的风电产业背后，是整机厂商对风电机组配套部件的旺盛需求。无奈僧多粥少，一直以来，整机厂商都为此头痛不已。东方汽轮机有限公司总经理助理张生平曾向本报记者透露，整机厂商的零部件供应普遍吃紧。“如果不考虑产品质量，能供应的厂家不少，但要选择好的、能和国外产品相媲美的、可靠性能得到保障的零部件，就比较紧张了。”
　　7月22日，中国农机工业协会风能设备分会秘书长祁和生对本报记者表示，“目前，主要齿轮制造企业的产量还是满足不了国内风电市场的需求。另外也有一些试制企业，但由于其产品没有经过市场考验，用户还不敢接受。”与此同时，“轴承的缺口也还很大。一些企业虽然承接了合同，但不一定能如期交付产品。”
　　在见诸于本报2007年12月25日的《零部件掣肘风电制造业遭遇“卡脖”之困》一文中，祁和生曾表示，现在风力发电机组供不应求，就是因为被一些重要零部件“卡住了脖子”，产能提不上去。
　　时至今日已半年有余，除了发电机、塔筒、叶片等零部件基本能满足市场需求外，齿轮、轴承等关键零部件的供应情况依然“没有太大改变”。
　　企业：进展速度较快
　　目前国内风电齿轮箱制造企业主要有南高齿、重齿、大连重工、德阳二重等。1.5兆瓦及以下的风电齿轮箱已可以大批量生产，而2兆瓦风电齿轮也已有样机投入使用。
　　“近年来，我国的风电发展势头很猛，今年我们的风电装机容量有可能超过印度。”潘温岳告诉本报记者，清洁能源是今后发展的方向，国家也在大力支持风电产业的发展，“很多齿轮厂家都对此表现出浓厚的兴趣。这其中，南高齿、重齿开始得比较早，进展得也比较快。”
　　面对这一新的市场机遇，国内的轴承企业也不甘示弱。不仅瓦轴、洛轴、天马等实力较为雄厚的轴承企业加大投资、技改力度，提升风电轴承的生产能力及水平，一些中小企业也纷纷投身其中，欲在风电轴承市场上分得一杯羹。
　　据了解，瓦轴集团从2005年开始投资14亿元，以重大装备精密轴承、风力发电机轴承等为发展方向，加大配套轴承产品的研发力度，目前已成功研制了变桨转盘轴承、偏航驱动轴承、主轴轴承、增速箱轴承等；而洛轴则是国内最早研制、生产风电轴承的企业，不但在国内首家成功开发1.5兆瓦风电轴承并实现批量生产，还研发了具有自主知识产权的2.0兆瓦风电轴承等。
　　而天马轴承则在其招股说明书中明确表示，研制生产风电轴承将是募集资金的主要投向。5月19日，天马股份公告，拟4.98亿元增资成都天马实施年产1万套精密风电轴承项目。据介绍，该项目2年后将完全达产。
　　但祁和生表示，目前除了真正向市场提供产品的瓦轴和洛轴等企业外，大多数还只是处于建厂过程或试生产阶段，“洛轴、瓦轴也主要是生产偏航轴承和变桨轴承，主轴轴承还是依靠进口。”
　　渴求：共性技术研发平台
　　据了解，风电机组的设计寿命是20年，维护费用高，且工作环境极其恶劣，对齿轮箱的寿命、可靠性要求“不是一般的高”。潘温岳告诉本报记者，进入这一领域需要投入很多资金，一些小企业资金、设备跟不上，有心无力。而一些大的齿轮厂家，尽管实力雄厚，但在相关产品的研发方面也遇到过不少挫折和困难。
　　“风电齿轮的索赔较高，如果制造企业保证不了产品的质量，将面临较大的索赔风险。”潘温岳分析说，我国的风电产业起步晚，制造企业没什么经验，他们希望得到国外成熟的图纸或技术，但近年来欧美国家将我国的快速发展视为潜在威胁，不肯轻易转让核心技术。
　　他告诉记者，欧美风电产业起步较早，相关配套政策也比较完善，而且建有国家级的风电齿轮研发中心。我国则是以企业为单位进行研发，缺少共性的技术研发平台，缺少相关的政策扶持，很可能会走弯路。“风电涉及多学科知识，光依靠单个企业的力量，无法在短期内透彻地掌握相关技术，”他表示，风电齿轮的资金、技术门槛较高，所以企业还需保持谨慎态度。无独有偶，轴承行业的专家何加群也曾对本报记者表示，在为轴承行业带来机遇的同时，风电轴承市场同样存在着巨大的风险。除了要承担投资风险外，企业还须警惕已经出现的风电设备非理性投资热可能引发的风电设备配套轴承的非理性投资热。此外，还有技术上的风险。“我国轴承行业对风电轴承的设计、制造和试验技术还远远没有吃透，比如主轴轴承是用哪一类轴承为好，变桨轴承是用哪一种结构的回转支承为好，跨国轴承公司也尚在研究之中。”
　　何加群提醒说，企业在抢抓机遇的同时，要谨防其中所隐含的种种风险，尤其是没有研发能力和缺少技术储备的企业在进入风电轴承领域时一定要慎重。

技术研发能力弱风电零部件产业喜忧参半

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