近日,中国电器工业协会微电机分会发布了微电机行业去年的经济数据。数据显示,该行业工业总产值、销售收入、利润总额等指标均保持了较大幅度增长,目前我国已成为全球最大微电机制造基地。
卧龙控股集团有限公司、章丘海尔电机有限公司、中山大洋电机股份有限公司等国内一批有相当规模和实力的企业,通过转换经营机制,创新管理制度,已具有较强的综合实力和良好的品牌知名度。近几年,很多企业投入大量资金进行技术改造,引进国外先进制造设备和测试设备,提高了产品的质量和稳定性。新产品开发能力有较大提升,并形成批量生产能力。
市场规模迅速扩大
该协会从权威机构获悉,去年772家微电机制造企业从业人员达20多万人,工业总产值674.64亿元,同比增长30.04%;销售收入651.3亿元,同比增长28.23%;出口交货值248.06亿元,同比增长13.97%;工业产品销售率达96.54%,新产品产值率10.02%,出口交货值率38.09%,工业增加值率25.07%,总资产利润率达6.74%。其中,亏损企业有104家,亏损面占到13.47%,亏损额为2.33亿元。
另据海关总署提供的资料显示,微电机进口数量达1987万台,同比增长8.96%;总金额达8.64亿美元,同比增长16.27%。出口数量达17723万台,同比增长25.46%;总金额达22.4亿美元,同比增长41.99%。
从微电机企业分布的位置来看,市场需求旺盛及占据出口优势的沿海地区企业发展尤为迅速;大部分企业集中在珠三角、长三角和环渤海地区。
珠三角地区的微电机企业以规模生产信息网络和视听领域、家电领域、工业领域用各类微电机为主,产品多为有刷直流电动机、无刷直流电动机、单相异步电动机、塑封电机,产品总量占全球同类产品的10%。
长三角地区是我国生产微电机、配套零部件和电机用永磁材料企业最集中的地区,产业化配套能力逐渐趋于成熟。
目前,随着国际微电机市场向国内的转移,外资企业仍是国内微电机行业的主体。例如,万宝至马达株式会社是全球最大微电机生产企业,年生产能力达20亿台。德昌电机在微电机和驱动子系统领域居全球领先地位,日生产电机及传动器300万台,年生产能力超过10亿台,其中汽车类微电机占50%。
此外,我国台湾地区的微电机产业也有长足的发展,产品已从有刷电机发展到无刷主轴电机、精密步进电机、精密伺服电机等,其生产微电机的制造设备和测试仪器也具有较高水平。
技术处于低端
从目前行业发展态势来看,在产业配套以及综合生产能力等方面,拥有市场竞争力,但是技术水平与工业发达国家相比仍有较大差距。
专家表示,我国微电机生产厂家多,企业多为中小型企业,形不成规模经济,且产品缺乏技术含量,竞争能力较弱,产品质量参差不齐。总体而言,绝大多数企业在生产规模、产品研发等方面,仍然处于较低水平。一些民营企业产品档次低,独资企业的产品虽属于中档产品,但开发机构均设在本国,技术含量高的产品,如高速精密无刷主轴电机、高精度步进电机等产品尚未在国内生产。
此外,《劳动合同法》的实施对以劳动密集型、低附加值为主的中小型民营微电机生产企业影响较大。2008年新法的实施,由于劳动力成本增加,使企业的工资成本额外上涨10%~20%,而劳动力成本上升未必会完全转移到产品价格上。由于产业技术含量不高,行业门槛低,导致市场竞争非常激烈。
期待产业结构转变
有不少中小型民营企业反映,由于受到诸多因素的影响,企业只能靠“薄利”经营,甚至难以为生。
专家由此分析,行业将可能出现并购和整合,企业将向集团化、专业化方向发展,行业集中度将得到进一步提高。
据此,微电机分会提出,当前是产业结构优化调整阶段,是高、中档产品的发展时期,低档产品的发展将逐渐萎缩。微电机产业应加快技术创新、提高产品质量、禁止恶性竞争,实行价格自律,扩大出口,积极参与国际市场竞争。
该分会负责人还表示,分会今后一个时期将进一步推进行业自主创新,促进产业结构优化升级,加快转变经济发展方式,加大节能减排工作力度,提高科技质量管理水平。同时,大力推进名牌战略的实施。