走入火花四溅的焊装车间，一片热火朝天的景象。H线员工在生产完主线订单后，又立马投入到批量考斯特订单生产，此批车为考斯特新品，按照高标准、严要求，车间协同技术、工艺、品管从来料开始进行介入管控，四围拼装、拉侧蒙皮等关键工序全过程跟踪验证安装精度，此外为提前验证考斯特新品内饰新开发件的装配精度，总装协同供应提前到货，前置到焊装前段下线处进行比配，提前发现、提前预案，以保障整车内饰安装配合符合标准要求并按时完成交付任务。面对桑拿房般的高温汗蒸，一线员工练就了一身“蒸功夫”，各部门配合默契，工作有条不紊，热浪阻挡不了大伙生产的热情。

焊装批量制作考斯特

考斯特内饰前置焊装前段下线比配

来到涂装线，作业室内仿佛是“一座炼炉”，补土、打磨、喷漆一道道平时苦练的“内功”丝毫不乱，精工细作是对客户更是对自己工作的负责；产线上车辆忙碌地来回运转，虽然裹狭着热浪，但却井然有序；在涂装修整工段，班长、工位长分组带队对即将入库的车辆做最后的检查，对表观油漆边角缝进行重新核查一遍，对仓内的角落用手电筒进行强光照射，不放过任何一个细节，确保以最好的形象交付客户。

现场精工细作生产有序

涂装线员工做入库前最后修整检查

总装线生产一线员工正如火如荼赶制沙特订单，持续的高温天气丝毫不影响他们的既定生产任务，在现场可以随处看到汗流浃背、孜孜不倦奋战的身影。为保障沙特批量431台6106G按时生产下线，总装线从7月开始加班加点赶制，最高双线日产40台，连续的奋战为按时入库交付奠定基础。用汗水浇灌胜利的果实。

总装线员工正汗流浃背忘我的作业

生产再忙、品质不忘，肩负品质革命升级的担当，在完备工段，整车调试员工正逐台对发动机舱的发电机、风扇皮带轮平整度进度测量调整，确保其运行平顺且安全可靠。在补装修整环节，为按时完成批量AEBS雷达检测与调试工作，作业人员克服连续的35℃以上的高温天气，顶着烈日，在车内外来回走动作业，严格按照作业流程完成检测、修整、复检并记录，黝黑的皮肤记录他们的吃苦耐劳的辛勤付出。

完备整车调试环节紧张有序

克服持续高温进行AEBS雷达检测

品管在沙特431台车在PDI检查时，发现发电机上翼面至龙门框右侧后启动盒安装支架距离偏小，易造成后启动盒线束磨损。尽管困难重重，但为了避免制作误差带来的影响，并确保车辆用电安全，坚决对支架重新制作并进行更换。

因更换M8法兰面螺栓锁得很紧，拆换都需要用到电动工具，且因为时间紧，重新制作的支部需配螺母使用，造成更换效率较慢。为确保每台车都按要求更换，且更换后符合质量标准，检验员跟着车间人员一起，7个人分2队码头和厂内，做好检验确认，确保更换后的支架间距符合要求，线束固定良好。在炎炎烈日下，检验员们专心致志检验，不漏掉一个问题，不放过一个细节。始终站在顾客的角度去检查车辆，交付客户满意的产品。

兵马未动粮草先行。做为公司的先行材料保障部门——生产供应处的员工也是火力全开，战高温斗酷暑。供应人员深挖供求双边一线信息，以掌握最真实数据确保材料订单进度，保障公司生产顺畅。

供应处作为生产的保障单位，在沙特431台加急订单投入总装阶段过程中直接深入总装车间、生产一线，与车间材料员、工位长等协同确定车间生产进度与材料实际的缺失清单，及材料补追，让车间生产执行安排上有了“一颗定心丸”；在沙特订单投入流转至底盘节点，获悉油管供应商预计将出现4天的供货断档一突发信息，连夜汇报决策由二级供应商加急加工和配送，化险为夷。

在23台临高6650的加急投入任务，供应处与品管检验工作人员到场跟催江申车架，坚守查询生产进度到22点，确保此批订单的交期，将生产周期由7天压缩到了5天，为焊装的投入做好准备条件。

连续的高温天，丝毫没有影响金龙人的“战高温，夺高产，保品质”的决心，全员冲刺在车间的每个工位，奔赴于每个需要的地方，用奉献与激情践行着金龙负压车精神，用汗水与执着诠释着金龙人的可信赖文化。