我国汽车摩擦材料行业企业面临新发展机遇

“我国汽车摩擦材料行业近几年通过引进国际上先进的配方、工艺、生产线、试验检测设备和自主发能力的提高，实现了为国际著名、高端主机厂的配套，促进了全行业生产技术水平的提高，涌现出了山东金麒麟、山东信义、山东双连、福建冠良、河北星月等一批知名企业。”这是中国汽车工业协会相关工业分会秘书长李静在10月12日于青岛举行的“2007汽车摩擦材料技术与发展研讨会”上所做的表述。据她介绍，就目前世界上最先进的陶瓷刹车片而言，除日本的二三家企业能生产以外，中国的主流刹车片企业已经具备了中高端陶瓷刹车片的自主研发与生产能力。
据了解，我国汽车摩擦片行业中的龙头企业已经成功实现为跨国公司的配套。山东东营信义集团在不长的时间内，已先后为戴姆勒-克莱斯勒、福特、大众等国际汽车巨头供货，使企业的主机配套市场成功延展到国内外20余家汽车公司的50余种车型。山东金麒麟集团自主研发的高端陶瓷纤维制动器衬片，填补了国内高端市场的空白，并获得国家专利，2006年已达到1000万套的生产量。尽管汽车摩擦材料行业的龙头企业已经具备了在国际市场竞争的能力，但就技术而言整个行业仍然存在着不少亟待解决的问题。就此，一汽集团技术中心高级工程师张明远指出，噪声、尖叫、可靠性、刹车抱死、划伤对偶、摩擦片断裂、高温衰退及恢复性差等一系列问题等待着企业去解决。对此他强调，摩擦材料应向无石棉、无金属、无纤维或少纤维、少树脂和纳米材料方向发展；而产品结构应向盘式、异型或变截面以及微观结构的调整产品方向发展。

我国汽车摩擦材料行业企业面临新发展机遇

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