能源危机加剧了人们对新能源的渴望，太阳能作为一种清洁可再生的能源，越来越多地受到世人的关注，客观上推动了太阳能光伏发电产业的快速发展，同时对该产业中的原材料--多晶硅的生产也产生了极大的带动作用。纷纷上马的多晶硅生产线也让多晶硅还原炉变压器的市场需求陡然增大，中电电气（江苏）股份有限公司环氧干变事业部副总经理柏桂湘告诉记者，2007年左右出现多晶硅还原炉变压器市场的批量需求，经历了2008年的全球金融危机，光伏行业一下子进入了低谷，但到了2010年下半年多晶硅产业一下子变得炙手可热，多晶硅生产相关的产业也因此被启动，比如多晶硅还原炉变压器、氢化炉变压器等。
做事要赶早，在早期，一些变压器厂家先期进入多晶硅还原炉变压器市场，但直到现在生产该种变压器的国内厂家也不多。原因在于，由于此种变压器的特殊要求，客户对变压器的使用业绩非常看重。柏桂湘说，多晶硅还原炉变压器在运行初期由于多晶硅还原的工艺特性要求高电压、小电流，到了还原的后期要求低电压、高电流；在多晶硅还原的过程中，还原炉里面的温度要一直保持在1100度左右，才能保证硅棒的生长要求，这一切都要靠与还原炉相连接的调功柜实现，给调功柜提供电源的就是变压器；而且多晶硅在还原的过程中硅棒很有可能出现倒棒、断棒等现象，倒棒对于变压器来说形成了短路，因此对变压器的抗突发短路能力要求很高，断棒对于变压器来说是三相负载不平衡运行……这些情况都对变压器的要求很高，万一出现故障，不仅硅棒的生长会受影响，还有很大的危险。"去找客户沟通，客户都会问，哪儿用过你们的产品？这一类变压器，没有业绩，很难开拓市场。"
难虽难，但不可否认，这是一个很大的市场。据调查，2011年多晶硅行业所需的还原炉变压器就达3000台，并且随着太阳能光伏发电产业的发展，这一市场潜力有增无减，难道眼睁睁看着商机溜走也不努力一下？当然不会，2010年，中电电气集团决定向这个领域发起"进攻"，并把这个任务交给了股份公司环氧干变事业部。
柏桂湘说，接到这个任务后，他们没有马上开始埋头研发工作，而是成立了一支以高级工程师为主的多晶硅还原炉变压器研发团队，研发团队奔赴多个多晶硅厂家了解多晶硅的生产工艺，还去国内知名电源厂家了解调功柜的工作方式。"我们详细了解了多晶硅在生产中会出现什么问题，调功柜是怎么运行的，之前进口的多晶硅还原炉在实际运行中会有什么状况……"在掌握这些第一手的资料之后，研发人员心中有数了，"变压器的原理都一样，万变不离其宗，所不同的就是它们的运行工况和所带的负载不一样等。"
经过一个多月的努力，环氧干变事业部拿出了多晶硅还原炉变压器的初步设计方案，不仅充分考虑变压器的运行工况和调功柜、还原炉等前后相连的设备对其的影响，并完善设计，避免其他厂家产品在实际运行中的一些不尽如人意的地方，"比如进口的还原炉变压器噪音比较大，温升比较高、损耗大能耗高等。"
终于凭借中电电气多年的变压器生产经验和实力，经过多次沟通，去年年底环氧干变事业部终于成功争取到了江西景新公司两台ZLSCB10-5000/10多晶硅还原炉变压器的订单。在环氧干变事业部全体员工的不懈努力下，将成品提前15天交给了客户，这两台多晶硅还原炉用变压器自5月20日运行至今，无任何质量问题。并且据江西景新公司反映，相比较之前用的还原炉变压器而言，环氧干变事业部的产品噪音小，用电省，温升低，达到了行业的先进水平。
有这两台变压器 "打头阵"，环氧干变事业部正式向多晶硅还原炉变压器市场吹响了进军的号角。柏桂湘还表示，环氧干变事业部向光伏专用的变压器行业"挺进"，正是贯彻集团"突围发展"的战略，"现在常规变压器市场竞争异常激烈，而国家在''''十二五''''规划中提出要大力发展新兴产业，这些新兴产业中就蕴含着无限的商机，我们要突围发展就需要从这些新兴产业中寻找新的市场，而且要抢先突围，抢占制高点。"