“现在明显感受到国内火电招标项目减少，这或将影响行业未来两年的发展，而且新签合同价格也明显下滑，急需加强行业协调，缓解价格下滑趋势。”上海电气[8.95 0.90%]电站集团市场销售部副部长陆建根告诉记者。
同时，由于国内经济环境多变、已签合同等待核准审批等原因，企业在手合同执行不确定性增加，原材料价格起伏不定，汇率变化难以预测，海外项目风险加大，这些因素也导致了企业经营风险加大。
目前发电设备企业正在积极采取措施缓解上述不利因素，其中上海电气电站集团在降低合同执行风险方面所采用的“风险控制评估模型”，使计划排产与用户需求更趋合理，得到了业界专家的一致肯定。
此外，为缓解常规火电市场下滑带来的影响，目前以“三大动力”集团为主的设备制造企业正在将风电、核电等清洁能源装备制造，作为推进产业结构调整的重要方向。
据悉，“十二五”时期，水电重点开发金沙江、大渡河等水电基地；核电将在沿海地区得到快速发展；风电方面，今后十年将建设7个千万千瓦级的发电基地，相当于建立7个三峡，主要分布在新疆、甘肃、内蒙古以及江苏等地。
然而，面对急剧升温的清洁能源装备市场，国内发电设备制造企业却多少显得有些力不从心。“由于核电站建设周期长，设备供应能力受到一定限制，短期内核电比例难以快速提高。现在很多核电站拖期的主要原因是设备做不出来。”国家能源局电力司副司长郝卫平在“2011年发电设备准备会”上表示。
在接受记者采访时，对于设备拖期问题，设备制造企业也表达了自己的苦衷。“技术多样化增加了企业技术准备与生产制造难度。”据一位哈尔滨电气集团的部门负责人介绍，仅就第三代核电而言，由于三代技术AP1000、EPR技术含量高、难度大，企业在满足国外技术要求的同时，还需要满足国内法规的要求，造成技术转换难度大、周期长。
另外，AP1000升级版本过多，企业重复工作量大、原材料采购难度大等因素，造成设备企业交货期难以满足客户需求。
“目前，我国核电产品种类繁多，涉及到的标准有ASME、HAF、TSG、RCC-M、ISO9001等标准。有时一个核电项目需要同时执行几个标准，技术标准过分拔高，现在如何更好的建立和实施标准体系，确实让我们设备企业很头疼。”在“2011年发电设备准备会”期间，众多设备制造企业呼吁：尽快建立中国自己的核电标准体系，并在“十二五”阶段，对大型锻件、配套材料、焊材的国产化给予更多重视与支持。