凭借技术创新和管理创新双轮驱动，在国际金融危机的阴影未退形势下，位于大山中的厦工三重公司逆市破冰，去年，公司完成压路机等工程机械产品销售1500台，同比增长43%，销售收入5.3亿元，同比增长32%，新产品产值率达63％，各项指标均创历史好成绩。
位于福建省沙县城区北郊18平方公里的三明高新技术产业开发区的厦工三重，占地有1000亩，东至省道沙将线，北至园区主干道金明路与三明双轮化机公司毗邻，南至三福高速公路，西面与三明机床公司相接，地处四通八达，前后有大片开阔地带。
而在搬迁到金沙园开发区之前，作为1958年建厂的老国有企业，经过四十多年的发展，厦工三重公司虽然主导产品工程机械压路机和环保机械垃圾压实机的质量和技术都居国内领先水平和领先位置。但是，由于老厂房设备陈旧，工艺布局、生产流程不尽合理，生产工艺水平难以提高等因素制约了企业的进一步发展步伐。公司不仅亟待更新设备、调整布局，提高工艺水平，同时要进一步发展企业规模，还必须开发引进新技术，新设备、拓展新领域。
公司决策层在多次调研商讨后毅然决定搬迁，通过整体易地搬迁技改项目建设，不仅可以提高企业整体工艺技术、装备水平，建成结构合理、管理规范、专业化配套程度高、拥有核心技术手段、技术创新能力强的企业，而且，可以利用地差，盘活资产。
新的起点，该绘出什么样的蓝图？据公司总经理陈少波介绍，厦工三重在机械园占地66万平方米，比原址多了近20万平方米。规划设有筑路机械、道路养护机械、环保机械、重型机械等事业部和铸锻公司、技术中心，规划建成国内最大的筑养修路机械产品生产基地之一、国内最大的垃圾压实机械制造企业和福建省最大的铸锻生产基地之一。
在全面完成搬迁后，新一轮创业的蓝图绘就，靠什么实现新的跨越？
靠管理创新和技术创新！三重人用自己的行动为这两句老生常谈的大白话写下了自己的注脚。
在三重生产现场，产品件实行的是产品终身追溯制，每个零件都可以找到它的‘父母’。在三重公司开展的轰轰烈烈的质量管理年活动中， 公司专门成立以总经理为组长的提升产品质量领导小组和工作小组，制定了《压路机系列产品的质量改进计划》、《岗位质量免检及质量追溯制度》、《二级管理考核制度》等。以上的各类规章制度和活动项，目的在于提高全员质量的责任意识，加强对各自部门的质量管理，以明确各岗位人员不仅要对生产配套负责，还要对所生产的产品质量负责，对公司质量管理部门下达的质量指标进行分解考核，以达到质量问题我也要负责的目的。同时，注重创新质量管理附属明确性，（1）、加强对供应商质量的评审工作。通过每月对配套件的质量统计（入库质量统计表、装配质量故障统计表、试车质量统计表、保内质量统计表），以三个月为一个周期对供应商进行质量汇总评审。措施要求：质量管理部完善四表的设计与统计的责任明确。通过对“外协、外购件入库质量的管理考核办法”的进一步修定，严格对配套单位配套件质量的经济考核。（2）实施岗位的质量免检及质量追溯制度。认真对产品制作过程进行过程强化监督检查，加强对上、下工序的质量问题进行追溯考核，按规定在不良品单上加盖“追溯”章（按该章的数字顺号判定上下工序），质检员严格按属地原则进行“追溯”执法。（3）、加强“全员质量年”的宣传工作。根据用户反馈的重大投诉及产品故障处理情况，将提升企业产品质量作为提高市场占有率的第一要务，按照ISO9001质量管理体系要求，结合公司实际情况，全面推行管理创新、制度创新，构建起产品质量反馈和解决问题的管理平台，实现产品质量制度化、规范化管理，增强了企业技术创新能力。
企业在技术创新过程中，人是第一要素。如何有效的运用企业人力资源，以创造最佳工作效率，显得尤为重要。企业科技水平的提高为人才的流动提供了有利条件，特别是由于市场经济的竞争属性，使企业之间对人力资源的竞争，愈来愈成为一个关键焦点。三重明确为留住人才，光靠关、卡、压的方式已无济于事。应实现企业人力资源的开放式管理，要建立企业人才流通的流动通道。开放的人力资源管理，是实现企业人员动态管理的基础，企业在动态变化中，才能求得人才的发展提高。三重公司在发挥科技带头人作用的同时，注重对科技人员的培养和使用。几年来不断提拔技术骨干担任副主任工程师以上职务，极大地调动科技人员的积极性。通过派人员出国考察学习、国内重点院校定点进修、公司集中培训、本单位轮训“四级培训制”，提高科技人员的业务水平。与福州大学、西安长安大学、厦门大学长期联盟，合作培养了18名工程硕士和一批管理硕士。定期到福州大学、长安大学等全国各大院校广开“才”路，招贤纳士，吸引本科以上专业人才。为吸引人才、留住人才，在厦门建立了技术中心，建设了一座技术中心大楼。提高科技人才的工资待遇，注重解决科技人员的后顾之忧，以诚相待，以情感为，科技人员的凝聚力、向心力、战斗力不断增强，为公司实施人才强企战略不断注入了新鲜血液，为企业发展增添后劲。公司打破人才引进中的条条框框，树立“但求所用、不求所有"的“候鸟式"人才引进观念。根据企业处于山区的特点和公司集团总部地处厦门的优势，推行“特区招聘、异地使用"的柔性人才引进机制，从而为企业发展引进和储备了一批专业对口的急需人才。通过采用“不养而用、引进使用和租用使用”等各种灵活多样的用人机制，为各种人才的引进开辟了绿色通道。
近年来，三重公司把技术创新体系建设摆在发展的首位。每年都把技术开发经费纳入企业年度预算，并且开发费用逐年增长，年开发经费占企业销售收入的5.3％以上。技术中心的固定资产投入达1000多万元。公司实行信息化管理，实现了从财务管理、生产计划管理、车间管理、物流管理的全面信息化。企业从产品设计、生产到销售也实现了信息化管理。三重公司创建了省级技术中心，按研发产品的方向，下设工程机械研究所、环保机械研究所、工艺研究所和厦门技术中心，承担公司新产品开发、老产品改造的研究设计工作和工艺设计工作。在组织机构上，不断为科技创新创造宽松的活动环境，设置了专职的管理机构，进行有效、有序的组织、协调、管理。配套建立了激励机制，积极创造一个尊重知识、尊重人才的经济环境，对科技创新取得的成果，大力宣传、表彰，敢于重奖，极大地调动科技人员的积极性。做好技术改进和工艺创新群众性工作，充分调动各方面的力量开展科技创新，进一步提高了公司的技术创新能力，加快了新产品开发步伐。公司的工程机械产品规格由原来的4个增加到现在的30多个，产品种类也由工程机械压路机延伸至筑养路机械和垃圾环保机械，基本能满足不同工程建设的需求，同时提高了原有产品的档次和科技含量，使公司的产品始终走在行业前列。开展产学研合作，采取“走出去”、“请进来”的方式，公司先后参加省经贸委主办的“中国－福建项目成果交易会”、省“五新项目推介洽谈会”，广泛寻求技术支持和合作伙伴。每年举办各种专家论坛、技术鉴定、技术讲座及培训。邀请厦门大学、福州大学、河北工业大学等院校的专家教授来公司举办讲座、培训班，为公司开发新产品、引进新技术提供技术信息；聘用科研院所退休的专家任职，指导公司新产品开发及培养年轻技术人员，成立“老科学技术工作者协会”，进一步发挥离退休科技人员聪明才智，等等。以内外结合的“嫁接”方式，完成技术攻关、技术项目与技术成果，实现利益共享，双方共赢，做到产品“嘴上嚼着一块、手上拿着一块、眼里还盯着一块”的三步策略，从而有层次、有步骤、有重点地促使科学技术成果转化为生产力，使产品紧贴市场，赢得市场， 使技术创新产品链从没“断档”，一链紧接一链的新产品开发与研制，形成了新产品开发延伸链。当公司压路机系列产品步上快速发展道路时，他们将目光投向“远处”，逐步将压路机系列产品延伸到平地机系列，推土机、牵引车、沥青道路养护车以及环保产品垃圾压实机系列、垃圾中转站、铲运车等。