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泉州晋江:90%以上企业“触网”,实体经济全线迈入产业数字化

日期:2022-03-03  来源:互联网    点击:
      近日,在位于晋江陈埭镇的安踏一体化产业园里,二期项目FILA智能物流中心正在全力加快建设中,预计明年投产运营,今后将支持FILA全国所有的直营门店,效率在原有基础上提升200%,打造中国鞋服行业自动化立体仓的标杆。    
      近年来,伴随着数字化的浪潮,晋江实体经济全线进入产业数字化。截至目前,晋江全市90%以上企业实现“触网”,有101家企业通过两化融合管理体系贯标、超过1000家企业上云上平台、超过60%的规上工业企业应用“数控一代”智能装备技术。
       当前,晋江正处于新旧动能转换的关键期,站在数字经济新风口,晋江近日启动数字经济发展三年行动,全面吹响数字化转型“冲锋号”,推动“产城人”融合发展,打造“永远在线”的“数字晋江”。
       触“网”上“云” 赋能实体经济
       近日,晋江新建兴机械设备有限公司与中国电信晋江分公司签署“5G智能智造应用平台战略合作协议”, 推动5G、物联网、云服务等新一代信息技术与智能智造建设融合,标志着晋江首个陶瓷云-5G智能智造应用平台诞生。
       近年来,晋江陶瓷行业面临着行业转型、产品升级、机器换工等诸多问题,新建兴公司在服务近百家陶瓷企业过程中发现,目前的机器换工只是停留在用机器替代人工层面,机器与机器、机器与人员、机器与流程之间的数据尚未被打通,很多产能效益并未被开发出来。
      对此,新建兴与中国电信晋江分公司在硬件与软件开发上进行合作,共同推出晋江首个自主研发的“陶瓷云”数字化平台,对机器人进行数据采集和监控,实现远程管理,并及时发现处理故障。该平台后续将对陶瓷制造流水线实现智能化,并以此为标杆复制推广到其他陶瓷制造企业,实现陶瓷产业全面智能化。
       作为晋江目前在建的10个产业数字化标杆项目之一,卡尔美“智造供应链一体化”项目近日开始阶段性验收,车间内一条条垂悬的智能悬挂系统全自动高速运转,生产环节通过大数据自动衔接。项目建成后,卡尔美订单排产将有数据支撑,排产合理性提升30%、生产效率提升10%、计件工资准确性提升20%、部门协同效率提升20%。
       值得一提的是,该项目由卡尔美与华为(晋江)工业互联网云孵化中心合作,依托自动化、智能化设备,在自动化生产基础上采集生产过程数据,利用云平台、大数据分析技术,全面搭建服装行业企业级工业互联网平台。
       就在上周,华为(晋江)工业互联网云孵化中心正式揭牌。去年2月,晋江与华为软件技术有限公司、福建万物智联科技有限公司签署合作协议,共建华为(晋江)工业互联网云孵化中心,依托华为技术及相关资源,为企业提供华为云资源,以及基于华为云的工业数字化解决方案、线上线下服务等。截至去年底,华为(晋江)工业互联网云孵化中心已走访调研卡尔美等超300家规上企业,覆盖了纺织鞋服、食品、装备制造、建材陶瓷等4大传统行业,为企业提供了200多套数字化解决方案,与30多家企业达成合作。
       近年来,在大力推动产业数字化转型中,晋江注重平台支撑,厚植数字产业热土,华为、SAP、昆仑芯、中海创等互联网巨头、顶尖企业纷纷加速布局晋江,集聚效应不断显现,有力地提升晋江传统产业数字化能力,推动晋江产业数字化、数字产业化。
       智能改造 降成本提效益
       近日,在兴业科技公司位于晋江安海镇的第二工业区厂区内智能立体仓库,仓管员赵双建从同事手中接过领料单后,在电脑端下发指令,前后不过一分钟时间,所需材料便从仓库输送到了取货平台移交给领货人员。
       由兴业科技去年启用的这个智能立体仓库,专门用于存放化料,一共有2496个库位,只需一名员工就可以完成一个仓库的管理工作,作业效率大大提升,而且化料存放更加有序安全。
       兴业科技智能立体仓库,一名员工就能管理一个仓库。
       在兴业科技成品车间,半年前引进了2台辊涂机,一台机4人作业,一小时能完成120张皮的刷浆;而传统人工刷浆则需要6人,一小时完成量是55张皮。通过引进电脑喷浆机、自动接皮机等,近三年来成品车间人员虽然减少了10人,但整体生产效率不降反升。
       智能立体仓库投建、成品车间智能化改造、智能转鼓投用等都是兴业科技“生态高端皮革智能制造新模式的研究及示范应用”项目的一部分,项目建成后,相比传统制革方式,生产效率提高33%以上、运营成本降低27%以上。
       在安踏智能工厂,采用行业首创的从布片到成衣的全品类、全流程贯通式生产方式,实现了一条生产线可同时制作超50种品类、成千上万件服装,生产周期从此前的15—30天缩短至3—15天;恒安通过信息化系统集成,实现各部门信息互通,管理全流程透明可视,大大提升运营效率,五年时间节约成本超23亿元;在华昂智能科技公司,搭载智能机械手臂的智能生产线平均12秒就可生产一只硫化鞋,比传统生产线用工减少60%,品质、耗损率、环保程度大幅改善,目前公司已实现智能车间的规模化生产,产品附加值也比改造前提升近两倍。
       从数字化工厂到5G智能化生产,从大数据应用到工业互联网,近年来晋江针对传统优势产业这一主导,以数字化、智能化改造全方位、全链条赋能传统产业。
       三年行动 强产业兴城市
      “让数字化成为晋江高质量发展的最鲜明标识、最强劲动力。”近日,晋江正式启动数字经济发展三年行动,计划通过实施制造业数字化转型、数字产业拓展、服务业数字赋能等六大行动,以数字变革赋能“强产业、兴城市”双轮驱动,力争到2024年,数字经济规模突破2135亿元,数字经济增加值占GDP比重超58%,打造全省县域数字化应用第一城。
       其中,聚焦产业数字化、当好数智赋能领跑者,晋江将针对鞋服、纺织、陶瓷、食品、机械等重点行业领域,建设拓展“5G+工业互联网”应用场景,确保到2024年超250家示范企业导入工业互联网平台技术资源,培育省级以上工业互联网应用标杆企业8家以上。
       聚焦城市数字化、创新提升智慧治理水平,晋江将加快政务云平台建设,推进“一网通办”“一网统管”,到2024 年基本实现企业类事项网上办、个人类事项掌上办、高频政府服务事项“两个免提交”。此外,晋江将率先打造一批数字技术在医疗健康、养老服务、教育事业、综合交通、文体旅游、社会保障等高频公共服务领域的应用场景,全力提升群众的美好生活品质。
        数字驱动变革,智能引领未来。当前,晋江已经全面吹响数字化转型号角,开启数字赋能高质量发展大幕,以更加主动的姿态拥抱数字时代、共享智能成果。

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