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关于举办“现场效率损失分析与效率改善”培训的通知

日期:2019-03-04  来源:福建省机械工业联合会    点击:

闽机联[2019] 003号


  关于举办“现场效率损失分析与效率改善”

       培训的通知

各有关企业: 

在实体经济竞争激烈的今天,企业的生产成本呈上升趋势,而产品售价却又呈现下降趋势,企业利润率不断受到挤压,经营难度大幅增加。为增强我省生产制造企业的竞争优势,帮助企业掌握科学的损失分析方法与工具,从而改善企业生产效率,提高企业竞争力。福建省机械工业联合会和新业态(福州)人才培训咨询有限公司根据企业需求,定于201942日至3日在福州市联合举办“现场效率损失分析与效率改善”培训班,邀请资深生产效率提升专家柳草老师授课。现将有关事项通知如下:

一、培训内容

1、现场效率损失认知一览表

2、作业效率损失分析与改善

3、设备效率损失分析与改善

4、快速换模换线提升效率

5、化整为零数据控制

6、未雨绸缪变化点管理

7、柔性化技能管理

8、快速化层级响应会议

9、系统效率损失分析与改善

二、培训时间和地点

1.培训时间:201942日至3,2日(星期二)上午8点报到,9开始授课,培训时间两天。

2.报到与培训地点:福州市鼓楼区华林路166号经贸大厦4层“中小企业服务中心”多媒体培训教室

3.乘车路线:

A、导航搜索“福建省中小企业服务中心”即可。

B、附近公交站:树兜、省农科院、省农行、屏东。

C、从“福州火车站”及“福州火车南站”乘坐地铁1号线到“树兜站(B出入口)”下车,进入“华林路”,西行30米即到。

三、培训对象

企业生产经理,生产、质量、设备、模具主管人员,IE工程师及车间主任、班组长等相关人员。

四、培训要求

1.培训学员应准备若干企业生产现场管理与效率损失的相关问题(如管理现状、存在的难题、困惑等),老师将有针对性予以重点解答,320日前报联合会培训部。

2.请于320日前将“报名回执表”(见附件),发邮件或传真到福建省机械工业联合会培训部。

五、培训费用:含讲师课酬、教材、午餐费用。

1.同一单位来11200/人;2人以上(含2人)1080/人;4人以上(含4人)960/人;6人以上(含6人)800/人。

2.汇款方式:

汇款户名:福建省机械工业联合会

开户银行:交通银行福建省分行营业部

银行账号:3510 0801 0018 0003 22548

六、注意事项

1.住宿推荐:

附近酒店

价格

地 址

联系人

8快捷酒店

【五四路华林温泉店】

239/

华林路181

余巧芳,15106022847

如家精选酒店

【五四路华林路店】

320/

华林路188

  辉,18344925742

索菲斯波普酒店

380/

五四路260

姚秀锋,13774574451

备注:

1. 预订酒店自行提前3天联系;

2.以上价格均为本次培训协议价,适用于该酒店标间、大床房。

3.预定时务必说明 “参加《现场效率损失分析与改善》培训”,以便享受协议价。

2.培训期间早、晚餐须自理,午餐统一安排。

3.培训班回执由单位盖章后请于320日前反馈到我会,如需安排住宿,请直接与酒店联系,以便预定房间,住宿费用自理。

联系人:马怀伟 电话:0591-87534193   15205051635

   :0591-87552772     邮箱:357263252@qq.com

 

附件1:报名回执表

附件2:现场效率损失分析与效率改善课程

 

 

                        福建省机械工业联合会

                           2019年3月1

附件1

报名回执表

单位名称

(加盖公章)

 

姓名

性别

部门/职务

手机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

现场效率损失分析与效率改善课程

课程背景

客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良率高居不下、积工待料、频繁加班……人人很忙又很累,却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失,需要我们重新认识现场的生产效率。

随着中国制造业的迅猛发展,竞争越来越激烈,成本竞争成为新的课题。本课程为学员树立新的改善观念,通过效率的损失分析,建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法,提升学员改善的眼界和实力,增强生产运营的核心管理技能,使企业达到降本增效的目的。本课程将从企业生产过程中最常见的效率损失着手,对企业现场的各种损失和浪费进行系统地剖析和改善,同时结合科学的管理方法和工具来完善生产成本控制体系,帮助学员学会科学的损失分析方法与工具,在降低成本的同时确保质量。

本课程不求高大上的工具,唯求能够助力企业效能提升,把复杂的东西简单化,简单的东西流程化。

课程收益

了解计划性损失的巨大黑洞

理解什么是真效率与假效率

综合了解现场效率的各种损失

掌握现场效率损失的分析与改善的方法
掌握排除现场各种损失的方法和运用

掌握现场效率损失的计算
了解企业现阶段面临的挑战和机遇
充分认识企业常见的各种损失与浪费
了解企业管理和改善的重点、要点
改善生产运行体系、优化生产成本

主讲专家:柳 草

精益生产实战型专家/高级讲师

北京大学总裁班常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

职业经历:20年制造业及咨询公司实战经验

[日本松下]从事人机效率方面的提升工作、车间设备的布局、设备调试等工作。。

[美国高意]从事设备效能发挥的工作,负责设备部的整体工作,着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

[美国博能特]从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

[百特医疗]通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了大幅降本增效。

[生益科技]建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动叠卜房异常率下降了67%

[森萨特科技]建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动,实现了设备综合效率11%的提升。

授课时间

2天,6小时/天,合计12小时

授课对象

生产经理,生产、质量、设备、模具主管,IE工程师及一线车间主任,班组长等相关人员

授课方式

理论讲授+数据分析+图片分享+工具介绍+工具演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+课后作业+内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。

课程大纲

第一单元 生产效率提升四大工具

1节 现场效率损失认知一览表

了解企业竞争主题的改变

制造业进入成本竞争时代

为什么计划性损失是巨大的黑洞

什么是真效率与假效率

树立满足客户需求的生产观念

现场八大浪费

参加者:做练习题

重点输出:《浪费认知一览表》

2节 作业效率损失分析与改善

作业分析与改善

动作经济的原则

线平衡分析

参加者:练习

重点输出:《线平衡改善手法》

3节 设备效率损失分析与改善

如何降低设备故障率

如何提升设备综合效率

如何降低MTTR

如何提升MTBF

参加者:计算与练习

重点输出:《MTTR&MTBF改善技巧》

4节 快速换模换线提升效率

缩短换模换线时间的重要性

SMED的五步骤

改善案例分享

参加者:提问经验交流

重点输出:《快速换线五步法》

 

第二单元 工作效率提升四大手法

1节 化整为零数据控制

数据控制法

每日生产报表

生产Hour 控制看板

每月单位生产时间日志

重点输出:《小时管理一览表》

2节 未雨绸缪变化点管理

变化点管理的必要性

作为变化点提出的标准项目(例)

变化点管理规则

变化点履历表

品质异常处置的联络步骤

企业案例分享

重点输出:《变化点管理表》

3节 柔性化技能管理管理

三乘三管理手法

多能工推进技巧

重点输出:《多技能管理表》

4节 快速化层级响应会议

不一样的人生都是不一样的过程管理结果

         日程安排

         管理检查表

         现场巡查路线

管理者标准作业:生产线布局

管理者标准作业:车间布局

管理者(班组长)标准作业:日程安排

管理者(班组长)标准作业:管理检查表

管理者(班组长)标准作业:现场巡查路线

管理者(主管)标准作业:日程安排

管理者(主管)标准作业:管理检查清单

管理者(主管)标准作业:现场巡查路线

管理者(经理)标准作业:日程安排

管理者(经理)标准作业:管理检查清单

管理者(经理)标准作业:现场巡查路线

管理者日常职责:3级会议,T1

输出:《层级领导作业标准化》

5节 系统效率损失分析与改善

工序生产效率改善的四大技法

机械性技术

柔性技术

突破性技术

投资性技术

产能提升60%的应用案例分享

                   参加者:提问案例讨论总结 

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