本发明涉及一种大容量直接驱动型多层定转子永磁风力发电机，属于发电机制造的技术领域。
    风能作为一种洁净的可再生能源，随着技术逐步成熟，今后的运行成本会低于水电和火电，发展前景非常广阔。风力发电机是风能开发中至关重要的核心环节。大型风轮机的转速低至几十转甚至十几转，所以不得不借助于升速齿轮箱，才能通过普通转速的发电机发出工频的交流电。由于风机安装在野外高空几十米处，经受酷暑严冬，环境条件苛刻，升速齿轮箱工况严酷、造价高昂、维护保养工作量大，是目前MW级风力发电机组中过载和过早损坏率较高的部件，成为制约风力发电经济性的瓶颈。为此，各国瞄准无齿轮箱的多极风力发电机，加以开发研究，无齿轮箱的多极风力发电机成为当今发电领域的首选最新尖端技术。
    风力发电机的低速运行特性，要求发电机组采取多极的特殊结构，极组需要在发电机的圆周展开，发电机直径增大。而盘式永磁发电机由于定子空间有限，定子利用率低，限制了其在低速大型风力发电机中的应用。因此，对于大型直驱型风力发电机还需要研究新的电机结构以获得较高的输出电压，较低的输出电流，提高发电机运行效率。
    本发明所要解决的技术问题是提供一种定子空间大、低速高输出电压、低输出电流、效率较高的大容量直接驱动型多层定转子永磁风力发电机。
    由于各层定子电枢绕组串联连接，可获得比普通单定子转子发电机更高的输出电压，从而可降低输出电流，减小电枢绕组线径，减少电机损耗，提高电机效率。此外，由于电机定子槽深减小，可减少电机定子漏抗，提高气隙磁密，从而提高电机的功率密度。和普通单定子转子电机相比，由于采用此特殊电机结构，在相同直径情况下，电机可获得较大的输出电压；而在相同输出电压的情况下，通过各层定子电枢绕组串联可缩小电机直径，从而可减小机组的重量和体积，改善风动力特性，获得更多的风能。
    由于发电机实现了直接驱动发电，免去了价格高昂且效率较低的升速齿轮箱，电机定子空间大，利用率高，在低速时可获得较大的输出电压。具有无需机械变速，低速高效，结构合理，空间利用率高，制造成本低、电机部件更趋向普通电机的特点。

    单位名称：东南大学
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