今年以来，汉机公司研制出中国首台（套）机床和基础设备，填补了机床工具业“中国制造”6项空白,产品远销世界十多个国家和地区，生产和销售出现前所未有的好势头。截至4月底,公司合同承接量同比增长153.19％，产值同比增长201.26％。

　　世界金融危机爆发后，汉机公司抓住国家“高档数控机床与基础制造装备”重大科技专项有关优惠政策机遇，在重大项目科技创新上做文章，加速产业结构调整，促进企业升级和发展。科研人员以“大型、精密、高效螺纹加工设备”和“高速、重载、精密滚珠丝杠、直线导轨副”以及“五轴联动高速精密数控刀片周边及双端面刃磨工具磨床”三个重大专项的实施为突破口，在产品精度和性能上，建立能达到国际先进水平的技术指标,生产国家急需的机床和滚动功能部件。近一年来，先后研制了具有国际一流水平的系列数控螺杆转子磨床、高精度数控外圆磨床、数控多线硅片切割机、高速纵剪线、高精度千分尺丝杠磨床、数控内螺纹磨床、数控塞规磨床等国内首台（套）机床近10种。滚动功能部件是数控机床的核心部件，而中国高速列车和高精度数控机床使用的设备，多为国外企业垄断。汉机公司在技术创新中，淘汰落后工艺，进行高速、重载、精密滚珠丝杠和直线导轨等高科技含量产品的研制。

　　目前，中国生产的高速列车传动器、提速后的铁道使用的转辙机，多为汉机公司生产。中国研制的高档数控机床中，采用他们研制的新型滚动功能部件的厂家越来越多。汉机公司还发挥多年制造螺纹磨床的技术优势，研发国家急需的太阳能光伏产业专用设备，采用国际最先进的工艺，用高档数控系统控制9个数控轴，成功研制出具有独立知识产权的、中国首台导丝辊磨床和数控多线硅片切割机，其技术性能指标达到国际先进水平，打破了国外在光伏行业高档加工设备上对我国长期垄断的局面。