10月27日上午，由中国农业机械工业协会主办的第四届先进智能制造技术研讨会在青岛国际农机展期间同期举行。农机科研机构、行业企业的相关专家、企业家就现阶段农机行业数字化转型如何助力企业提质增效，并向高质量发展进行了探讨和经验的分享。
      中国农业机械工业协会监事长李有吉主持了本次研讨会。他表示，数字化转型已经不是企业的选择题，而是企业长远发展的必答题。为了农机工业向高质量发展转型，行业需要补短板、攻核心，这一切的发展基础就是数字化。　 
                      中国农业机械工业协会监事长李有吉主持会议　

 
                            关于最新增材制造技术的分享　
国机集团首席专家、中国农机院新材料技术与装备研究所所长汪瑞军做《增财制造技术在苛刻工况关键部件典型应用》的报告

      作为工业数字发展的重要抓手，增材制造领域成为制造产业创新和提升运营效率中不可或缺的板块。相较于传统的减材制造，增材制造更灵活地满足了生产中绿色和高效等需求，既涉足焊接，热喷涂等传统行业，也是现在3D打印等先进的领域的重要学科。
      国机集团首席专家、中国农机院新材料技术与装备研究所所长汪瑞军在此次会议上介绍，随着我国国力的发展，大飞机、船舶、高速列车等行业对寿命都提出了苛刻的要求，以高速列车为例，对材料提出了更高的要求。因此如何提质增效，是目前高端装备材料必须解决的问题。

    “增材制造的关键在于在各种苛刻环境下的探索与研发。” 汪瑞军表示，以农机为例，土地有盐碱、酸性各种腐蚀环境，将多因素的实际条件融入到材料实验当中是非常关键的课题。
先进材料表面工程技术是当代材料科学技术、真空科技与先进增材工艺技术的重要交叉领域和发展前沿，正逐步成为新型材料的制备工艺、其技术特征是正在逐步发展成为微/纳技术的重要组成部分。
增材制造技术已经在世界范围内为科技和经济的发展做出了重要的贡献，除了应用在军工领域外，抗磨损、防腐蚀、抗高温氧化和耐热腐蚀等作用的应用逐步运用到各个制造行业。为汽车提供全铝发动机，缸体内壁的一体化；为人工骨关节提供新型材料；为石油行业、钢铁行业提供降本增效新材质。
增材制造技术在农业机械及其农业产品加工领域上已经获得应用，中国农机院在这个领域已开展一系列成果推广并取得很好的效果，如：种子包衣机，油脂压榨螺杆和小麦的磨辊等。
谈到最新的先进技术，汪瑞军说，从全球先进技术来看，国外有利用通过热处理图层的技术提高关键零部件在苛刻环境的需求，我国在这个行业还落后于先进技术，目前唯一能替代的就是增材制造领域。

 
关于未来工厂的分享　　　博世力士乐（北京）液压有限公司精益发展部经理郑锐做《“智行未来，始于足下”—博世力士乐北京工厂的数字化转型之路》的报告
博世力士乐公司（Bosch rexroth）自2018年开始，同步将全球领先的“未来工厂”创新生产模式带入中国，强调以“智能空间”、“移动设备”、“虚拟产品”为三大核心元素，充分挖掘生产潜力。
博世力士乐（北京）液压有限公司精益发展部经理郑锐在本次研讨会上带来了北京工厂数字化发展之路的分享。
郑锐首先介绍了博世工业4.0理念，这套打破“信息孤岛”的体系，实现了数据在产品生产中的自动流动，企业智能化运营与精细化管理促进企业内协同和供应链协同。其中包括快速集成和灵活配置、分布式智能、安全价值增加网络、开放的标准、实时的虚拟数据、数字化的产品生命周期等模块，以人为核心实现生产系统和生产力的有机结合。
其次郑锐介绍说，博世以生产系统与理念互为支点。工厂数字化实践，是多年来生产线升级改造、推广与迭代逐步形成的。此外，生产线升级