适应大型化、研制与工艺设计结合、机电一体化等发展趋势
    在北京举行的中国石油和化工装备产业发展论坛上，与会人士描述出“十二五”我国石化装备产业发展目标：将通过发展高端设备、推进大型成套设备国产化、大力发展节能环保技术装备、提高自主创新能力等，带动石化装备产业实现由大向强的转变。
    推动石化装备业由大变强
    据了解，目前，我国石化装备制造业工业总产值5000多亿元，业内企业数量达到7000多家。经过多年发展，我国石化装备产业已经形成门类较齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系。但是，与发达国家相比，我国石化装备产业生产力水平不高，仍存在大型骨干企业较少、自主创新能力较弱、工艺与装备开发脱节、产业结构不合理、产业集中度低、技术创新体系有待完善等问题。
    中国石油和化学工业联合会会长李勇武指出，我国石化装备产业整体上“大而不强”，“十二五”时期要抓住国家大力发展高端装备制造业的有利时机，加快推进产业调整，加强重大技术装备研发和产业化，努力提高产业核心竞争力和抗风险能力，推进石化装备产业由大向强转变。
    国务院研究发展中心研究员徐东华认为，装备制造业尤其是石化装备产业是各国将重兵打造的产业。他表示，装备制造业是一个国家经济发展真实的体量增长，可以解决大量的劳动力就业。预计包括石化装备在内的装备制造业将面临着金融危机后重新洗牌的过程。
    李勇武建议，应该从五个方面着手实现我国石化装备业“由大而强”的转变。一是抓住海洋工程装备、智能制造装备等高端装备制造产业的重点。“十二五”时期，我国海上油气田开发工程建设投资预计将达2500亿元—3000亿元，石化装备产业要抓住这难得的历史机遇。二是围绕重点建设工程，以千万吨级炼油、百万吨级乙烯、大化肥、大型煤化工等成套设备为重点，推进重大石化装备国产化和自主化。三是大力发展天然气管道输送和液化储运装备。四是围绕节能减排，大力发展节能环保技术装备。五是进一步完善技术创新体系，提高产业的自主创新能力，要在国家海洋油气装备、煤炭清洁转化装备等方面加快科研平台建设。
    紧跟趋势进行产业结构调整
    据介绍，“十一五”期间，国内石化装备的国产化率有了大幅提高。中石化集团原国产化办公室主任王廷俊介绍说，经过5年的攻关，百万吨乙烯和百万吨PTA等石化重大装备国产化实现了重大突破，一些过去一直依赖国外进口的重大设备开始立足国内，并在大型石化项目上推广应用。“按照投资计算，目前石化设备国产化率，1000万吨/年炼油设备已经达到90%以上，100万吨/年乙烯设备国产化率已达到75%以上。”王廷俊透露。
    不过，王廷俊也表示，目前石化成套设备中还有部分大型、高端设备没能实现国产化。这部分设备技术含量高，制造难度大，世界上只有少数工业发达国家可以制造，如大型反应器、超高压压缩机、超低温化工流程泵、高精度计量泵、大型隔膜泵等。